Szybkie precyzyjne centrum obróbcze typu mostkowego CBS800
1. Przegląd maszyny
CBS800 to szybkie, wydajne i precyzyjne 5-osiowe centrum obróbcze typu mostkowego o dużej sztywności, wysokiej dokładności i wysokiej wydajności.Cała maszyna została zaprojektowana na podstawie analizy elementów skończonych, aby zapewnić najlepszą ogólną stabilność.
Szybkie przemieszczenie w trzech osiach 48 M/min, czas zmiany narzędzia TT tylko 4S, pełne obciążenie magazynu narzędzi 24-godzinna wymiana narzędzia bez uruchamiania alarmu maszyna i każda próba maszyny przetwarza próbkę 3 razy przez test elementów, aby upewnić się, że maszyna jest wydajna i ciągła stabilność po opuszczeniu fabryki.Nadaje się do wszelkiego rodzaju złożonych kształtów dwu- i trójwymiarowych modeli wklęsłych i wypukłych, które wymagają 5-osiowego połączenia do pierwotnego przetwarzania, a ponadto nadaje się zarówno do produkcji wielogatunkowej małych, jak i średnich partii, a także może wejść automatyczna linia do masowej produkcji.
Najnowszy system TNC640 firmy HEIDENHAIN z 15-calowym dużym wyświetlaczem LCD, inteligentnym wyświetlaczem ostrzegawczym i autodiagnostyką sprawia, że maszyna jest wygodniejsza w obsłudze i konserwacji;wielosegmentowa kontrola wstępnego odczytu jest szczególnie odpowiednia do szybkiego przetwarzania programów o dużej pojemności i obsługuje przesyłanie programów przez sieć i USB, co ułatwia szybką i wydajną transmisję programów o dużej pojemności i przetwarzanie online.
2. Główny parametr
| Przedmiot | Jednostka | specyfikacja | |
| Trevel | Ruch w osi X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
| Odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu | mm | 110-670 | |
| Maksymalna odległość od środka wrzeciona do powierzchni stołu przy 90° osi A | mm | 560 | |
| Maksymalny zakres obróbki | mm | φ800*560 | |
| Gramofon z osią C
| Średnica powierzchni dysku | mm | Φ650 |
| Szerokość rowka teowego/klucza prowadzącego stołu obrotowego | mm | 14H7/25H7 | |
| Dopuszczalne obciążenie | kg | 350 | |
| Posuw trójosiowy | Szybkie przemieszczenie osi X/Y/Z | m/min | 48/48/48 |
| Prędkość posuwu cięcia | mm/min | 0-12000 | |
| wrzeciono | Specyfikacje wrzeciona (średnica mocowania/metoda przenoszenia) | mm | 170/wewnętrzne ukryte |
| Otwór stożkowy wrzeciona | mm | A63 | |
| Maksymalna prędkość wrzeciona | r/min | 18000 | |
| Moc silnika wrzeciona (ciągła/S3 15%) | kW | 22/26 | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona (ciągły/S3 15%) | Nm | 56,8/70 | |
| Magazyn narzędzi | Pojemność magazynu narzędzi |
| 30T |
| Czas wymiany narzędzia (TT) | s | 4 | |
| Maks.średnica narzędzia | mm | 80/120 | |
| Maks.długość narzędzia | Mm | 300 | |
| Maks.waga narzędzia | kg | 8 | |
| Szyna prowadząca | Prowadnica osi X (rozmiar/ilość prowadnic) | mm | 452 |
| Prowadnica osi Y (rozmiar/ilość prowadnic) | 45/2 | ||
| Prowadnica osi Z (rozmiar/ilość prowadnic) | 35/2 | ||
|
Trzy osie | Ciąg silnika liniowego X (ciągły/maksymalny) | N | 3866/10438 |
| Ciąg silnika liniowego Y (ciągły/maksymalny) | N | 3866/10438 | |
| Śruba osi Z | N | 2R40*20 (podwójny gwint) | |
|
Pięć osi | Prędkość znamionowa/maksymalna osi C | obr./min | 50/90 |
| Znamionowy/maksymalny moment skrawania osi C | Nm | 964/1690 | |
| Dokładność pozycjonowania/powtórzenia w osi A | sek. łuku | 10/6 | |
| Dokładność pozycjonowania/powtórzenia w osi C | sek. łuku | 8/4 | |
| Dokładność trzech osi
| Dokładność pozycjonowania | mm | 0,005/300 |
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | mm | 0,003/300 | |
| System smarowania
| Pojemność jednostki smarującej | L | 0,7 |
| Rodzaj smarowania |
| Smarowanie smarem | |
| Płyn do cięcia | Pojemność zbiornika na wodę | L | 300 |
| Parametry pompy tnącej |
| 0,32 MPa × 16 l/min | |
| inni | Zapotrzebowanie na powietrze | kg/c㎡ | ≥6 |
| Natężenie przepływu źródła powietrza | mm3/min | ≥0,5 | |
| Pojemność zasilacza | KVA | 45 | |
| Masa maszyny (połączona) | t | 17 | |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | mm | 2760×5470×3500 | |
3. Standardowa konfiguracja
| 序号 | Nazwa |
| 1 | Heidenhaine TNC640 |
| 2 | Jednoczesna funkcja stukania |
| 3 | System w pełni zamkniętej pętli X/Y/Z/A/C |
| 4 | Sterowanie silnikiem napędu bezpośredniego osi X/Y/C |
| 5 | Osiowy system kontroli temperatury X/Y/C |
| 6 | System kontroli temperatury wrzeciona |
| 7 | Zabezpieczenie przed przeciążeniem wrzeciona |
| 8 | Całkowicie zamknięta blacha |
| 9 | Bezpieczny system blokowania drzwi |
| 10 | Automatyczne drzwi magazynu narzędzi |
| 11 | Automatyczny system smarowania smarem |
| 12 | Oświetlenie robocze LED |
| 13 | Mechaniczne urządzenie do ustawiania narzędzi i ustawiania narzędzi (Medron) |
| 14 | Podnoszący system przenośnika wiórów |
| 15 | System nadmuchu do obróbki skrawaniem |
| 16 | Obwodowy system zraszania |
| 17 | Układ chłodzenia |
| 18 | Standardowe narzędzie i skrzynka narzędziowa |
