Centrum obróbcze CNC o dużej prędkości serii GM

I.Konfiguracja konstrukcji o wysokiej sztywności

Konstrukcja osi X: Zastosowano konstrukcję podpierającą szynę o pełnym skoku, co znacznie poprawia stabilność konstrukcji i właściwości antywibracyjne. Osie X/Y wykorzystują tajwańskie prowadnice liniowe o wysokiej sztywności i precyzji, natomiast oś Z wykorzystuje precyzyjne prowadnice rolkowe, aby zapewnić wysoką sztywność przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej reakcji.
Konstrukcja z dwiema szynami o szerokim rozstawie: oś X wykorzystuje liniowe prowadnice rolkowe o dużej wytrzymałości, sztywności i precyzji. Konstrukcja z dwiema szynami o szerokim rozstawie zwiększa nośność stołu roboczego, skutecznie poprawia nośność stołu roboczego, precyzję dynamiki obrabianych elementów i zapewnia doskonałą sztywność posuwu.
Materiały głównych elementów konstrukcyjnych: Wszystkie główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości, wytrzymałego żeliwa Meehanite. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne poddawane są obróbce cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, co zapewnia doskonałą sztywność i długotrwałą precyzję wykonania.
Konstrukcja zapewniająca ochronę środowiska: Konstrukcja struktury oddzielającej olej i wodę umożliwia centralne gromadzenie oleju z prowadnic, co spełnia wymogi ochrony środowiska i wydłuża żywotność chłodziwa skrawającego.
Konstrukcja podstawy: Podstawa ma konstrukcję skrzynkową z żebrami o dużej sztywności, co pozwala na obliczenie rozpiętości prowadnicy stołu roboczego i zapewnia szeroką powierzchnię nośną, co gwarantuje dobrą dokładność poziomu dynamicznego nawet przy maksymalnym obciążeniu.
Konstrukcja skrzyni wrzeciona: skrzynia wrzeciona ma kwadratowy przekrój poprzeczny, a środek ciężkości głowicy maszyny znajduje się równomiernie blisko kolumny, co zapewnia większą dokładność ruchu i możliwości cięcia.
Konstrukcja kolumnowa: Bardzo duża konstrukcja kolumnowa i powierzchnia podparcia podstawy zapewniają doskonałą sztywność konstrukcji.

II.Mechanizm wydajności o wysokiej precyzji

Śruby i łożyska: W trzech osiach zastosowano śruby kulowe klasy C3 połączone z łożyskami skośnymi klasy P4.
Układ przeniesienia napędu: osie X/Y/Z wykorzystują bezpośredni układ przeniesienia napędu ze sprzęgłami, co zapewnia doskonały posuw i sztywność całej maszyny.
Układ chłodzenia wrzeciona: Wrzeciono wykorzystuje wymuszony automatyczny układ chłodzenia, który znacznie zmniejsza przemieszczenia termiczne i wydłuża jego żywotność.
Łożyska wrzeciona: Wrzeciono wykorzystuje precyzyjne łożyska klasy P4 o wysokiej sztywności, zapewniające doskonałą precyzję dynamiczną i długą żywotność.

III.Projekt przyjazny dla użytkownika

Ochrona bezpieczeństwa: W zależności od potrzeb klienta możemy dostarczyć różnego rodzaju zabezpieczenia przed zachlapaniem oraz systemy chłodzenia cieczą, zgodne z normami CE itp.
Konstrukcja obrabiarki: Obrabiarka jest wyposażona w drzwi otwierane do przodu, co zapewnia wyjątkowo dużą przestrzeń do łatwego montażu i demontażu przedmiotu obrabianego.
System sprzężenia zwrotnego współrzędnych: System sprzężenia zwrotnego współrzędnych absolutnych zapewnia dokładność współrzędnych absolutnych nawet w przypadku awarii zasilania lub nieprawidłowego działania, bez konieczności ponownego uruchamiania lub powrotu do punktu początkowego.

IV.Projektowanie zwartej i stabilnej konstrukcji

Kompaktowa, bardzo wytrzymała, zamknięta konstrukcja: Łoże i kolumna tworzą zamkniętą konstrukcję o wyjątkowo dużej sztywności, która skutecznie redukuje wibracje maszyny, zwiększa stabilność obróbki i poprawia jej dokładność.
Kompaktowa konstrukcja magazynka narzędzi o dużej pojemności: Przy zastosowaniu wrzeciona HSK-E40 pojemność magazynka narzędzi wynosi do 32 narzędzi, co doskonale zaspokaja zapotrzebowanie na określoną liczbę narzędzi w zautomatyzowanej produkcji.
Modułowa konstrukcja symetryczna: Symetryczna konstrukcja pozwala na łączenie dwóch lub czterech maszyn, minimalizując w jak największym stopniu powierzchnię zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Główne zastosowania i użytkowanie
●Nadaje się do obróbki części o wysokiej precyzji i umożliwia szybką obróbkę miękkich metali.
●Nadaje się do precyzyjnej obróbki form przy małych objętościach frezowania, idealny do obróbki elektrod miedzianych itp.
●Nadaje się do przetwarzania w przemyśle komunikacyjnym, elektronicznym i innych.
●Nadaje się do obróbki form obuwniczych, form odlewniczych, form wtryskowych itp.

Wprowadzenie do zautomatyzowanej linii produkcyjnej
Zautomatyzowana jednostka obróbki elektrod składa się z jednej automatycznej komórki X-Worker 20S firmy XUETAI, połączonej z dwoma centrami obróbki grafitu serii GM. Komórka jest wyposażona w inteligentny magazyn elektrod o pojemności 105 pozycji elektrod i 20 pozycji narzędzi. Roboty są dostępne w ofercie FANUC lub XUETAI, dostosowane do indywidualnych potrzeb, o udźwigu 20 kg.