Tokarka CNC dwuwrzecionowa SK32
Konfiguracja produktu
Przegląd produktu
Tokarka CNC dwuwrzecionowa to specjalistyczna obrabiarka przeznaczona do wysokowydajnej i wieloprocesowej obróbki. Charakteryzuje się łożem o nachyleniu 30°, sztywną żeliwną konstrukcją i precyzyjnymi liniowymi prowadnicami rolkowymi. Te cechy znacznie zwiększają stabilność maszyny i wydajność usuwania wiórów. Dwukanałowy system sterowania umożliwia synchronizację lub niezależną pracę wrzecion. Umożliwia to elastyczną, jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę obu końców obrabianych przedmiotów. Tokarka idealnie nadaje się do wysokowydajnej produkcji precyzyjnych wałów, tulei i złożonych komponentów. Spełnia rygorystyczne wymagania branż takich jak motoryzacja, elektronika i przemysł maszynowy.
Cechy
Konstrukcja pochylonego łóżka o wysokiej sztywności:
Monolityczne, odlewane łoże o nachyleniu 30° poprawia sztywność, optymalizuje odprowadzanie wiórów i gwarantuje stabilność przy trudnych warunkach skrawania, jednocześnie utrzymując czyste miejsce pracy.
Inteligentne sterowanie dwukanałowe:
Podwójne wrzeciona tokarek CNC działają synchronicznie lub niezależnie, umożliwiając obróbkę wieloprocesową (np. toczenie, wiercenie, gwintowanie) na obu końcach części, co skraca cykle zaciskania i zwiększa wydajność o ponad 30%.
Parametry takie jak metoda mocowania, długość osiowa i średnica otworu przelotowego można konfigurować indywidualnie w celu dostosowania do różnych elementów obrabianych (maks. średnica mocowania: φ32 mm).
Precyzyjna obróbka i elastyczność:
Precyzyjne liniowe prowadnice rolkowe (oś X/Z) i serwo konik zapewniają powtarzalną dokładność pozycjonowania wynoszącą 0,006 mm (oś X) i chropowatość powierzchni wynoszącą Ra 0,4–0,8 (aluminium/stal).
Wieża hydrauliczna z 8 stacjami (uchwyty narzędzi kwadratowe/okrągłe i ostrza mocujące) obsługuje integrację wielu procesów i szybką wymianę narzędzi.
Wysoka efektywność adaptacji:
Automatyczne usuwanie wiórów z tyłu i całkowicie zamknięta ochrona zapewniają stabilną, ciągłą produkcję i bezpieczeństwo operacyjne.
Modułowa konstrukcja umożliwia obróbkę w zakresie długości 370–600 mm, co sprawdza się zarówno w przypadku produkcji małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej.
Wniosek:
Przy układzie korpusu nachylonego pod kątem 30° obrabiarka charakteryzuje się dobrą sztywnością i łatwiejszym usuwaniem wiórów.
Dwukanałowy układ sterowania może być połączony z wrzecionem jednocześnie lub niezależnie, umożliwiając w ten sposób jednoczesne lub sekwencyjne przetwarzanie obu końców części.
Metodę zaciskania, długość osiową, średnicę otworu przelotowego i średnicę zaciskania można wybrać osobno.
Aplikacje
Branże:Komponenty samochodowe, elektronika precyzyjna, maszyny ogólnego przeznaczenia, produkcja komponentów hydraulicznych.
Typowe scenariusze:
Motoryzacja: Synchroniczne toczenie i wiercenie wałów przekładniowych i wałów przekładniowych.
Elektronika: Wysokoprecyzyjna obróbka wałów mikrosilników i obudów czujników.
Hydraulika: Wieloprocesowe formowanie rdzeni pomp i elementów tulei.
Maszyny ogólne: Produkcja seryjna i regeneracja precyzyjnych części wałów.
Dane techniczne
| Parametr | Wniosek | ||
| Łóżko | Konfiguracja łóżka | Łóżko i jego podstawa wykonane są ze standardowego żeliwa o kącie 30°. | |
| Torowisko | Formularz prowadnicy X/Z | Precyzyjne liniowe prowadnice rolkowe | |
| Forma prowadnicy osi Y (konik) | |||
| Zakres roboczy | Maksymalna średnica obróbki | Wał: φ32mm | |
| Długość przetwarzania | 370-600 mm | ||
| Maksymalna odległość końcówki | 1155 mm | ||
| Oś X/Z/Y | Podróż | Oś X/Z | 150 mm/200 mm |
| Oś Y (konik) | Lewa: 200 mm; Prawa: 590 mm | ||
| Szybka prędkość ruchu | Oś X/Z/Y | 16 m/min 16 m/min 10 m/min | |
| Moment znamionowy silnika | Oś X/Z/Y | 7,7NM7,7NM6NM | |
| Powtarzalna precyzja pozycjonowania (300 mm) | Oś X/Z/Y | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
| Zacisk | Moc wyjściowa (ciągła) | 3 kW (maksymalna prędkość 2000 obr./min) | |
| Specyfikacja | JHP-32(255):Maksymalna średnica zewnętrzna zacisku φ32 mm | ||
| Metoda transmisji | Pas synchroniczny | ||
| Wieżyczka | Formy i specyfikacje wieżyczek | Wieżyczka hydrauliczna: 63-8T (228) | |
| Pojemność narzędzi | 8 (2 uchwyty narzędziowe kwadratowe, 2 uchwyty narzędziowe z otworami okrągłymi, 4 ostrza zaciskowe) | ||
| Rozmiar narzędzia | Uchwyt na narzędzia kwadratowy 20mmx20mm, otwór okrągły Φ25mm | ||
| Konik | Typ konika | 1.lewo/prawo: konik serwo + wbudowany ruchomy kieł | |
| Typ tulei konika | Stały nierozciągliwy | ||
| Otwór konika tulei | Pon 4# | ||
| Usuwanie wiórów | Typ usuwania wiórów | Automatyczny tył | |
| Dokładność obróbki | Okrągłość | 0,005 mm | |
| Spójność średnicy | 0,015 mm/300 mm | ||
| Płaskość | 0,015 mm/300 mm | ||
| Chropowatość powierzchni (aluminium/stal) | 0,4 HRa~0,8 HRa | ||
| Formy ochrony | Całkowicie zamknięta osłona zewnętrzna + pełna ochrona wewnętrzna |
| |
| Rozmiar | Rozmiar maszyny (długość*szerokość*wysokość) | 2650x1900(2800)x1700 | |
Konstrukcja pochylonego łóżka o wysokiej sztywności:
Monolityczne, odlewane łoże o nachyleniu 30° poprawia sztywność, optymalizuje odprowadzanie wiórów i gwarantuje stabilność przy trudnych warunkach skrawania, jednocześnie utrzymując czyste miejsce pracy.
Inteligentne sterowanie dwukanałowe:
Dwa wrzeciona pracują synchronicznie lub niezależnie, umożliwiając obróbkę wieloprocesową (np. toczenie, wiercenie, gwintowanie) na obu końcach części, co skraca cykle zaciskania i zwiększa wydajność o ponad 30%.
Parametry takie jak metoda mocowania, długość osiowa i średnica otworu przelotowego można konfigurować indywidualnie w celu dostosowania do różnych elementów obrabianych (maks. średnica mocowania: φ32 mm).
Precyzyjna obróbka i elastyczność:
Precyzyjne liniowe prowadnice rolkowe (oś X/Z) i serwo konik zapewniają powtarzalną dokładność pozycjonowania wynoszącą 0,006 mm (oś X) i chropowatość powierzchni wynoszącą Ra 0,4–0,8 (aluminium/stal).
Wieża hydrauliczna z 8 stacjami (uchwyty narzędzi kwadratowe/okrągłe i ostrza mocujące) obsługuje integrację wielu procesów i szybką wymianę narzędzi.
Wysoka efektywność adaptacji:
Automatyczne usuwanie wiórów z tyłu i całkowicie zamknięta ochrona zapewniają stabilną, ciągłą produkcję i bezpieczeństwo operacyjne.
Modułowa konstrukcja umożliwia obróbkę w zakresie długości 370–600 mm, co sprawdza się zarówno w przypadku produkcji małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej.
Wniosek:
Przy układzie korpusu nachylonego pod kątem 30° obrabiarka charakteryzuje się dobrą sztywnością i łatwiejszym usuwaniem wiórów.
Dwukanałowy układ sterowania może być połączony z wrzecionem jednocześnie lub niezależnie, umożliwiając w ten sposób jednoczesne lub sekwencyjne przetwarzanie obu końców części.
Metodę zaciskania, długość osiową, średnicę otworu przelotowego i średnicę zaciskania można wybrać osobno.
| Parametr | Wniosek | ||
| Łóżko | Konfiguracja łóżka | Łóżko i jego podstawa wykonane są ze standardowego żeliwa o kącie 30°. | |
| Torowisko | Formularz prowadnicy X/Z | Precyzyjne liniowe prowadnice rolkowe | |
| Forma prowadnicy osi Y (konik) | |||
| Zakres roboczy | Maksymalna średnica obróbki | Wał: φ32mm | |
| Długość przetwarzania | 370-600 mm | ||
| Maksymalna odległość końcówki | 1155 mm | ||
| Oś X/Z/Y | Podróż | Oś X/Z | 150 mm/200 mm |
| Oś Y (konik) | Lewa: 200 mm; Prawa: 590 mm | ||
| Szybka prędkość ruchu | Oś X/Z/Y | 16 m/min 16 m/min 10 m/min | |
| Moment znamionowy silnika | Oś X/Z/Y | 7,7NM7,7NM6NM | |
| Powtarzalna precyzja pozycjonowania (300 mm) | Oś X/Z/Y | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
| Zacisk | Moc wyjściowa (ciągła) | 3 kW (maksymalna prędkość 2000 obr./min) | |
| Specyfikacja | JHP-32(255):Maksymalna średnica zewnętrzna zacisku φ32 mm | ||
| Metoda transmisji | Pas synchroniczny | ||
| Wieżyczka | Formy i specyfikacje wieżyczek | Wieżyczka hydrauliczna: 63-8T (228) | |
| Pojemność narzędzi | 8 (2 uchwyty narzędziowe kwadratowe, 2 uchwyty narzędziowe z otworami okrągłymi, 4 ostrza zaciskowe) | ||
| Rozmiar narzędzia | Uchwyt na narzędzia kwadratowy 20mmx20mm, otwór okrągły Φ25mm | ||
| Konik | Typ konika | 1.lewo/prawo: konik serwo + wbudowany ruchomy kieł | |
| Typ tulei konika | Stały nierozciągliwy | ||
| Otwór konika tulei | Pon 4# | ||
| Usuwanie wiórów | Typ usuwania wiórów | Automatyczny tył | |
| Dokładność obróbki | Okrągłość | 0,005 mm | |
| Spójność średnicy | 0,015 mm/300 mm | ||
| Płaskość | 0,015 mm/300 mm | ||
| Chropowatość powierzchni (aluminium/stal) | 0,4 HRa~0,8 HRa | ||
| Formy ochrony | Całkowicie zamknięta osłona zewnętrzna + pełna ochrona wewnętrzna | ||
| Rozmiar | Rozmiar maszyny (długość*szerokość*wysokość) | 2650×1900(2800)x1700 | |



















