5-osiowe pionowe centrum obróbkowe serii CTB
Cechy
Wprowadzenie do maszyny
1.Ekonomiczna obróbka symultaniczna w pięciu osiach
Klasyczna konstrukcja typu C, wyposażona w samodzielnie opracowane, precyzyjne wrzeciono elektryczne i obrotowy stół z napędem bezpośrednim, wysokiej klasy system CNC, doskonale prezentuje doskonałą jakość. 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC obsługuje opcjonalne wrzeciona elektryczne o różnych specyfikacjach oraz złożone stoły obrotowe do toczenia i frezowania.
2. Gramofon z napędem bezpośrednim
Samodzielnie opracowany gramofon z napędem bezpośrednim wykorzystuje precyzyjny silnik momentu obrotowego, zerową szczelinę przekładni, brak zużycia i jest wyposażony w precyzyjny enkoder kątowy.
Najnowocześniejszy system CNC zapewniający dynamiczną i precyzyjną kontrolę.
Obrotowy stół, pięcioosiowe połączenie osiowe, maksymalna masa detalu 150–3000 kg oraz obróbka pod kątem ujemnym. Oś B jest wyposażona w pomocniczą konstrukcję nośną o dużej sztywności.
3. Wrzeciono elektryczne serii HSK
Wrzeciono elektryczne wykorzystuje asynchroniczny silnik wewnętrzny o wysokiej wydajności, precyzyjne łożyska ceramiczne, czujnik drgań, czujnik temperatury i funkcje chłodzenia wewnętrznego narzędzia są opcjonalne.
4. Układ smarowania wykorzystuje smar stały o długim okresie trwałości;
5. System chłodzenia wykorzystuje pompę chłodzącą o dużym przepływie, aby w pełni zaspokoić zapotrzebowanie na chłodzenie narzędzi i elementów obrabianych w 5-osiowych pionowych centrach frezarskich CNC. Medium chłodzące jest dobierane w zależności od rzeczywistych warunków obróbki elementów przez użytkownika;
6. System usuwania wiórów wykorzystuje automatyczną maszynę do usuwania wiórów z płytą łańcuchową (tylny rząd)
7. Skrzynka krzywkowa wymiany narzędzi ATC w magazynie narzędzi jest wyposażona w automatyczny system monitorowania poziomu oleju smarującego, co pozwala ograniczyć poważne uszkodzenia sprzętu spowodowane przez martwe pola podczas ręcznej konserwacji;
8. Projektując obrabiarki, priorytetem jest konserwacja.Układ większych części tej obrabiarki oparty jest na zasadzie otwartej, co ułatwia instalację, regulację i konserwację; w niektórych częściach pozostawiono okna konserwacyjne;
9. 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNCjest łatwy w obsłudze, użytkowaniu i konserwacji, a przy tym ma piękny wygląd.Użytkowanie i konserwacja obrabiarek nie będzie zagrażać zdrowiu ludzkiemu ani powodować zanieczyszczenia środowiska;
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | V5-320B | V5-630B | V5-1000A | ||||
| Tabela | ||||||||
| Średnica | mm | 320 | 630 | 1000 | ||||
| Maksymalne obciążenie poziome | kg | 150 | 500 | 3000 | ||||
| Maksymalne obciążenie pionowe | 100 | 300 | 2000 | |||||
| Rowki teowe (szerokość numeru X) | Nr X mm | 8X10H8 | 8X14H8 | 5X18 | ||||
| Zakres obróbki | ||||||||
| Odległość od czoła wrzeciona | Maks. (mm) | 430 | 550 | 1080 | ||||
| do powierzchni stołu | Min. (mm) | 100 | 150 | 180 | ||||
| Oś X | mim | 450 | 600 | 1150 | ||||
| Oś Y | mm | 320 | 450 | 1300 | ||||
| Oś Z | mm | 330 | 400 | 900 | ||||
| Oś B | 。 | -35~ +110 | -35~ +110 | -150~ +130 | ||||
| Oś C | 。 | n X 360 | n X 360 | n X 360 | ||||
| Wrzeciono | ||||||||
| Uchwyt na narzędzia |
| BT30 | HSKE40 | BT40 | HSKA63 | BT50 | HSKA100 | |
| Śruba pociągowa |
| MAS403 BT30-I |
| MAS403 BT40-I |
| MAS403 BT50-I |
| |
| Prędkość znamionowa | obr./min | 12000 | 17500 | 1800 | 2000 | 1500 | ||
| Maksymalna prędkość | 24000 | 32000 | 12000 | 18000 | 10000 | |||
| Moment wyjściowy wrzeciona silnikowego (S1/S6) | Nm | 12/15,5 | 6/8.2 | 69/98 | 72/88 | 191/236 | ||
| Moc wyjściowa wrzeciona silnikowego (S1/S6) | kW | 15/19,5 | 11/15 | 13/18,5 | 15/18,5 | 30/37 | ||
| Oś współrzędnych | ||||||||
| Szybki przejazd | Oś X |
m/min | 36 | 36 | 25 | |||
| Oś Y | 36 | 36 | 25 | |||||
| Oś Z | 36 | 36 | 25 | |||||
| Maksymalna prędkość | Oś B | obr./min | 100 |
| 15 | |||
| Oś C | 80 |
| ||||||
| 130 | 80 | 30 | ||||||
| Automatyczna zmieniarka narzędzi | ||||||||
| Typ | Typ dysku | Typ dysku | Poziomy łańcuchowy automatyczny zmieniacz narzędzi z serwomechanizmem | |||||
| Wybór narzędzi | Zasada dwukierunkowej bliskości
| Zasada dwukierunkowej bliskości
| Zasada dwukierunkowej bliskości | |||||
| Pojemność | T | 24/30 | 24 | 30 | ||||
| Maksymalna długość narzędzia | mm | 200 | 300 | 400 | ||||
| Waga narzędzia Ma | kg | 3.5 | 8 | 20 | ||||
| Maksymalna średnica dysku | Pełny | mm | 65 | 80 | 125 | |||
|
| Sąsiednie pozycje są puste | 125 | 150 | 180 | ||||
| Dokładność | ||||||||
| Standardy wdrażania | GB/T 20957 | GB/T 20957 | GB/T 20957 | |||||
| Dokładność pozycjonowania | Oś X/Y/Z | mm
| 0,006 | 0,007 | 0,08 | |||
|
| Oś B/C | „ | 6 | 6 | 8 | |||
| Powtarzalność | Oś X/Y/Z | mm | 0,004 | 0,005 | 0,006 | |||
| Oś B/C | „ | 4 | 4 | 6 | ||||
| Waga | kg | 4000 | 6500 | 33000 | ||||
| Pojemność | KVA | 45 | 45 | 80 | ||||
| Wymiary całkowite (dł. szer. x wys.) | mm | 3460 x 3000 x 2335 | 4000 x 4000 x 3200 | 7420X4800X4800 | ||||
Przetwarzanie spraw
Części do telefonów komórkowych
Części konstrukcyjne
Ozdoby
Wirniki
Poszycie mostu
Korpusy zaworów
Wprowadzenie do maszyny
1.Ekonomiczna obróbka symultaniczna w pięciu osiach
Klasyczna konstrukcja typu C, wyposażona we własnoręcznie opracowane, precyzyjne wrzeciono elektryczne i stół obrotowy z napędem bezpośrednim, a także zaawansowany system CNC, zapewnia doskonałą jakość. Obsługuje opcjonalne wrzeciona elektryczne o różnych parametrach oraz złożone stoły obrotowe do toczenia i frezowania.
2. Gramofon z napędem bezpośrednim
Samodzielnie opracowany gramofon z napędem bezpośrednim wykorzystuje precyzyjny silnik momentu obrotowego, zerową szczelinę przekładni, brak zużycia i jest wyposażony w precyzyjny enkoder kątowy.
Najnowocześniejszy system CNC zapewniający dynamiczną i precyzyjną kontrolę.
Obrotowy stół, pięcioosiowe połączenie osiowe, maksymalna masa detalu 150–3000 kg oraz obróbka pod kątem ujemnym. Oś B jest wyposażona w pomocniczą konstrukcję nośną o dużej sztywności.
3. Wrzeciono elektryczne serii HSK
Wrzeciono elektryczne wykorzystuje asynchroniczny silnik wewnętrzny o wysokiej wydajności, precyzyjne łożyska ceramiczne, czujnik drgań, czujnik temperatury i funkcje chłodzenia wewnętrznego narzędzia są opcjonalne.
4. Układ smarowania wykorzystuje smar stały o długim okresie działania;
5. Układ chłodzenia wykorzystuje pompę chłodzącą o dużym przepływie, aby w pełni zaspokoić zapotrzebowanie na chłodzenie narzędzi wrzecionowych i obrabianych przedmiotów. Medium chłodzące jest dobierane w zależności od rzeczywistych warunków obróbki przedmiotu obrabianego przez użytkownika;
6. System usuwania wiórów wykorzystuje automatyczną maszynę do usuwania wiórów z płytą łańcuchową (tylny rząd)
7. Skrzynka krzywkowa wymiany narzędzi ATC w magazynie narzędzi jest wyposażona w automatyczny monitoring poziomu oleju smarującego, aby ograniczyć poważne uszkodzenia sprzętu spowodowane martwymi polami podczas ręcznej konserwacji;
8. Projektowanie obrabiarek stawia konserwację na pierwszym miejscu.Układ większych części tej obrabiarki oparty jest na zasadzie otwartej, co ułatwia instalację, regulację i konserwację; w niektórych częściach pozostawiono okna konserwacyjne;
9. Obrabiarka jest łatwa w obsłudze, konserwacji i ma atrakcyjny wygląd.Użytkowanie i konserwacja obrabiarek nie będzie zagrażać zdrowiu ludzkiemu ani powodować zanieczyszczenia środowiska;
| Przedmiot | Jednostka | V5-320B | V5-630B | V5-1000A | ||||
| Tabela | ||||||||
| Średnica | mm | 320 | 630 | 1000 | ||||
| Maksymalne obciążenie poziome | kg | 150 | 500 | 3000 | ||||
| Maksymalne obciążenie pionowe | 100 | 300 | 2000 | |||||
| Rowki teowe (szerokość numeru X) | Nr X mm | 8X10H8 | 8X14H8 | 5X18 | ||||
| Zakres obróbki | ||||||||
| Odległość od czoła wrzeciona | Maks. (mm) | 430 | 550 | 1080 | ||||
| do powierzchni stołu | Min. (mm) | 100 | 150 | 180 | ||||
| Oś X | mim | 450 | 600 | 1150 | ||||
| Oś Y | mm | 320 | 450 | 1300 | ||||
| Oś Z | mm | 330 | 400 | 900 | ||||
| Oś B | 。 | -35~ +110 | -35~ +110 | -150~ +130 | ||||
| Oś C | 。 | n X 360 | n X 360 | n X 360 | ||||
| Wrzeciono | ||||||||
| Uchwyt na narzędzia | BT30 | HSKE40 | BT40 | HSKA63 | BT50 | HSKA100 | ||
| Śruba pociągowa | MAS403 BT30-I | MAS403 BT40-I | MAS403 BT50-I | |||||
| Prędkość znamionowa | obr./min | 12000 | 17500 | 1800 | 2000 | 1500 | ||
| Maksymalna prędkość | 24000 | 32000 | 12000 | 18000 | 10000 | |||
| Moment wyjściowy wrzeciona silnikowego (S1/S6) | Nm | 12/15,5 | 6/8.2 | 69/98 | 72/88 | 191/236 | ||
| Moc wyjściowa wrzeciona silnikowego (S1/S6) | kW | 15/19,5 | 11/15 | 13/18,5 | 15/18,5 | 30/37 | ||
| Oś współrzędnych | ||||||||
| Szybki przejazd | Oś X | m/min | 36 | 36 | 25 | |||
| Oś Y | 36 | 36 | 25 | |||||
| Oś Z | 36 | 36 | 25 | |||||
| Maksymalna prędkość | Oś B | obr./min | 100 | 15 | ||||
| Oś C | 80 | |||||||
| 130 | 80 | 30 | ||||||
| Automatyczna zmieniarka narzędzi | ||||||||
| Typ | Typ dysku | Typ dysku | Poziomy łańcuchowy automatyczny zmieniacz narzędzi z serwomechanizmem | |||||
| Wybór narzędzi | Zasada dwukierunkowej bliskości
| Zasada dwukierunkowej bliskości
| Zasada dwukierunkowej bliskości | |||||
| Pojemność | T | 24/30 | 24 | 30 | ||||
| Maksymalna długość narzędzia | mm | 200 | 300 | 400 | ||||
| Waga narzędzia Ma | kg | 3.5 | 8 | 20 | ||||
| Maksymalna średnica dysku | Pełny | mm | 65 | 80 | 125 | |||
| Sąsiednie pozycje są puste | 125 | 150 | 180 | |||||
| Dokładność | ||||||||
| Standardy wdrażania | GB/T 20957 | GB/T 20957 | GB/T 20957 | |||||
| Dokładność pozycjonowania | Oś X/Y/Z | mm
| 0,006 | 0,007 | 0,08 | |||
| Oś B/C | „ | 6 | 6 | 8 | ||||
| Powtarzalność | Oś X/Y/Z | mm | 0,004 | 0,005 | 0,006 | |||
| Oś B/C | „ | 4 | 4 | 6 | ||||
| Waga | kg | 4000 | 6500 | 33000 | ||||
| Pojemność | KVA | 45 | 45 | 80 | ||||
| Wymiary całkowite (dł. szer. x wys.) | mm | 3460 x 3000 x 2335 | 4000 x 4000 x 3200 | 7420X4800X4800 | ||||




























