Pięcioosiowe pionowe centrum obróbkowe serii CBS

1. Główne zalety wydajnościowe
1.1. Oś X wykorzystuje technologię napędu bezpośredniego, a oś Y – równoległy napęd bezpośredni i sterowanie synchroniczne, co zapewnia dużą siłę ciągu, niski poziom hałasu, szybką reakcję i doskonałą dynamikę. Wszystkie trzy osie X/Y/Z wykorzystują precyzyjne liniowe sprzężenie zwrotne, zapewniające wysoką dokładność pozycjonowania.
1.2. Silnik o wysokim momencie obrotowym napędza oś A i oś C, zapewniając obrót przy zerowym łańcuchu przekładni, zerowym luzie i dobrej sztywności; wysoce precyzyjny enkoder kątowy zapewnia precyzyjne pozycjonowanie
1.3. Wrzeciono wykorzystuje konstrukcję wrzeciona elektrycznego o dużej prędkości i niskim poziomie hałasu.

2. Konstrukcja mostu o wysokiej sztywności
2.1. Seria CBS wykorzystuje układ struktury mostowej, a osie X/Y/Z zapewniają stały ruch, na który nie ma wpływu ciężar osi A/C.
2.2. Oś A/C działa niezależnie, a ciężar obrabianego przedmiotu nie wpływa na pozostałe trzy osie.
2.3. Konstrukcja bramy oraz obrotowy i wahadłowy stół podparty na obu końcach pozwalają na długotrwałą obróbkę z wysoką precyzją.

3.Wydajna funkcja toczenia

4.Szybki i sztywny stół obrotowy umożliwia wydajne frezowanie i toczenie materiałów kompozytowych
Precyzyjny, pięcioosiowy stół obrotowy, napędzany bezpośrednio silnikiem momentowym, jest stosowany w obrabiarkach CNC i umożliwia jednoczesną obróbkę w pięciu osiach. Charakteryzuje się dużą prędkością, precyzją, stabilnością i niezawodnością oraz łatwością obsługi.

5.Konserwacja wrzecion obróbczych o wysokiej precyzji

Opanowanie podstawowych technologii i samodzielne rozwijanie wrzecion

Firma Oturn opanowała kluczowe technologie i posiada umiejętności projektowania, produkcji i montażu wrzecion. Dzięki warsztatowi o stałej temperaturze o powierzchni 1000 m² i zaawansowanemu modułowemu modelowi produkcji, wrzeciona Oturn charakteryzują się wysoką sztywnością, dużą prędkością obrotową, dużą mocą, wysokim momentem obrotowym i wysoką niezawodnością.

Zastosowano niezależnie opracowane, wbudowane wrzeciono HSKE40/HSKA63/HSKA100. W zakresie obrotów wrzeciona drgania i wibracje są eliminowane, co zapewnia stabilną dokładność podczas obróbki z dużą prędkością i w długim okresie. Wrzeciono wykorzystuje wymuszone chłodzenie do chłodzenia silnika oraz łożysk przednich i tylnych.

6. Wbudowana struktura silnika

Wyeliminowanie koła napędowego pozwala na ograniczenie wibracji powstających podczas obrotów z dużą prędkością, co zwiększa dokładność obrabianej powierzchni i wydłuża żywotność narzędzia.

7. Zarządzanie temperaturą wrzeciona
Dzięki cyrkulacji oleju chłodzącego o kontrolowanej temperaturze można ograniczyć przemieszczenie termiczne wrzeciona spowodowane ciepłem generowanym przez każdy element, zapobiegając w ten sposób zmianom dokładności obróbki.

8. Wiodąca pozycja na świecie w produkcji silników liniowych
Silniki liniowe
8.1. Wyposażony w liniowy napęd silnikowy, nie występuje żaden kontakt mechaniczny podczas ruchu, brak strat mechanicznych, brak luzów w przekładni i duża szybkość reakcji.

8.2.Absolutna skala optyczna do pełnej kontroli pętli zamkniętej.
Absolutna linijka kratowa, dokładność detekcji na poziomie nanometrów, rozdzielczość do 0,05 μm, umożliwiająca pełną kontrolę pętli zamkniętej.

9.Doskonała ergonomiczna konstrukcja
Konstrukcja oparta na ergonomii ułatwia operatorom obsługę urządzenia, poprawia jego funkcjonalność i łatwość konserwacji.
9.1.Doskonała dostępność
Aby zwiększyć wydajność dostępu do stołu roboczego, pokrywa u dołu drzwi operacyjnych została cofnięta na bok stołu roboczego, co zapewnia wystarczającą przestrzeń roboczą.

9.2.Duże okno umożliwiające łatwą obserwację procesu przetwarzania
Duże okno ułatwia obserwację stanu obróbki przedmiotu obrabianego. W szczególności, częste potwierdzanie warunków cięcia i zmian w operacjach podczas regulacji jest łatwe, co poprawia wydajność pracy.

9.3.Centralna konfiguracja jednostek konserwacyjnych
Aby zwiększyć wydajność dostępu do stołu roboczego, pokrywa u dołu drzwi operacyjnych została cofnięta na bok stołu roboczego, co zapewnia wystarczającą przestrzeń roboczą.

9.4.Szerokie drzwi operacyjne zapewniające łatwy dostęp za pomocą dźwigu
Podczas wykonywania operacji takich jak wymiana obrabianych elementów można zmniejszyć obciążenie personelu, a jednocześnie zapewnić wystarczającą przestrzeń roboczą podczas korzystania z dźwigu.

9.5.Przyjazny i przyjazny panel operacyjny
Obrotowy panel sterowania, który dopasowuje się do wzrostu człowieka, pozwala operatorowi obsługiwać i programować maszynę w wygodnej pozycji.