5 osiowe jednoczesne frezowanie i toczenie 135P-C
Zakres dostawy
Tabela funkcji akcesoriów standardowych (w przypadku części sterującej elektrycznie należy zapoznać się z funkcją kontrolera)
| NIE | Przedmiot | Jednostka | Ilość |
| 1. | Odlewy komputerów mainframe FH | wieża | 1 |
| 2. | System sterowania Siemens840DSL | ustawić | 1 |
| 3. | Wyświetlacz: 19LCD | ustawić | 1 |
| 4. | Pięcioosiowa, wielofunkcyjna głowica obrotowa FH (oś B) | ustawić | 1 |
| 5. | DGZX-28010/25-KFHWVJS | sztuka | 1 |
| 6. | Śruby kulowe chłodzone z pustymi przestrzeniami w osiach X/Y/Z | sztuka | 3 |
| 7. | Stół obrotowy z napędem bezpośrednim do frezowania/toczenia (oś C) | ustawić | 1 |
| 8. | Oś B RCN8380 29-bitowy enkoder absolutny | sztuka | 1 |
| 9. | Oś C RCN2580 28-bitowy enkoder absolutny | sztuka | 1 |
| 10. | Prowadnice liniowe rolkowe BOSCH REXROTH | ustawić | 7 |
| 11. | Urządzenie do sterowania temperaturą skrzynki elektrycznej | ustawić | 1 |
| 12. | Układ chłodzenia wodnego wrzeciona | ustawić | 1 |
| 13. | Pierścień obrabiarki zraszający wodą | ustawić | 1 |
| 14. | Głowica pięcioosiowa z dyszą wodną w kształcie półksiężyca, dmuchawa w kształcie półksiężyca | ustawić | 1 |
| 15. | System blokady bezpieczeństwa przednich i bocznych drzwi roboczych | ustawić | 1 |
| 16. | Wodoodporne oświetlenie pojemnika roboczego | sztuka | 2 |
| 17. | stacja hydrauliczna | ustawić | 1 |
| 18. | Centralne urządzenie do centralnego smarowania paszy | ustawić | 1 |
| 19. | Czyszczenie pistoletu na wodę i pistoletu pneumatycznego od strony operacyjnej | ustawić | 1 |
| 20. | Układ płynu tnącego | ustawić | 1 |
| 21. | Całkowicie zamknięta ochronna blacha | ustawić | 1 |
| 22. | Skrzynka operacyjna | ustawić | 1 |
| 23. | Jednostka chłodząca szafę elektryczną | ustawić | 1 |
| 24. | Elektroniczne koło ręczne Siemens | sztuka | 1 |
| 25. | Przełącznik nożny zwalniający nóż wrzeciona | sztuka | 1 |
| 26. | Trójkolorowe światło obrabiarki | ustawić | 1 |
| 27. | 40 magazynków narzędziowych HSK-A63 i automatyczny system wymiany narzędzi serwomechanizmem | ustawić | 1 |
| 28. | Trójosiowa siatka wartości bezwzględnej X/Y/Z | ustawić | 3 |
| 29. | Spiralny wałek do wiórów i tylny przenośnik wiórów Wózek do wiórów | ustawić | 1 |
| 30. | Jednostka sondy podczerwieni Hexagon IRP25.50 | ustawić | 1 |
| 31. | Jednostka ustawiania narzędzi Renishaw NC4F230 | ustawić | 1 |
| 32. | Podkładki fundamentowe i śruby fundamentowe | ustawić | 1 |
| 33. | instrukcja techniczna | ustawić | 1 |
Parametr
| Model | Jednostka | FH135P-C |
| Podróż | ||
| Przesuw osi X | mm | 1450 |
| Przesuw osi Y | mm | 1350 |
| Przesuw osi Z | mm | 1100 |
| Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu roboczego | mm | 160-1260 |
| Głowica frezarska pozioma | mm | 30-1130 |
| Prędkość posuwu/szybkiego ruchu | m/min | 40 |
| Siła posuwu | KN | 10 |
| Stół obrotowy (oś C) | ||
| Rozmiar stołu roboczego | mm | Ø1350 |
| Maksymalne obciążenie stołu (młyn) | kg | 4000 |
| Maksymalne obciążenie stołu (obracanie) | kg | 3000 |
| Stół frezarsko-tokarski (obróbka łączona frezowania i toczenia) | obr./min | 250 |
| Minimalny kąt rozszczepienia | ° | 0,001 |
| Moment znamionowy | Nm | 1330 |
| maksymalny moment obrotowy | Nm | 2630 |
| Głowica frezarska wahadłowa CNC (oś B) | ||
| Zakres wahania (0=pion/180=poziom) | ° | -15~180 |
| Szybki posuw i prędkość posuwu | obr./min | 50 |
| Minimalny kąt rozszczepienia | ° | 0,001 |
| Moment znamionowy | Nm | 1050 |
| maksymalny moment obrotowy | Nm | 2130 |
| Wrzeciono (frezarskie i tokarskie) | ||
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 10000 |
| Moc wrzeciona | Kw | 25/37,5 |
| Moment obrotowy wrzeciona | Nm | 200/300 |
| Stożek wrzeciona |
| HSKA100 |
| Magazynek narzędzi | ||
| Interfejs narzędzia |
| HSKA100 |
| Pojemność magazynka narzędzi | PCS | 40 |
| Maksymalna średnica/długość/waga narzędzia |
| Ø135/300/12 |
| Czas wymiany narzędzia (z narzędzia na narzędzie) | S | 2 |
| Urządzenie pomiarowe | ||
| Sonda podczerwieni | Jednostka sondy podczerwieni Hexagon IRP25.50 | |
| Urządzenie do wykrywania narzędzi w obszarze roboczym | Jednostka ustawiania narzędzi Renishaw NC4F230 | |
| Dokładność położenia (ISO230-2 i VDI3441) | ||
| Dokładność pozycjonowania X/Y/Z | mm | 0,008 |
| Dokładność powtarzania pozycjonowania X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Dokładność pozycjonowania B/C |
| 10" |
| Dokładność powtarzania pozycjonowania B/C |
| 4" |
| Sterownik CNC | ||
| System CNC |
| Siemens840D |
Cechy konstrukcyjne | Najlepszy projekt analizy mechanicznego odlewania drutu
◆Pełnowymiarowa, termosymetryczna struktura odlewu skrzynkowego, wykorzystująca wysokiej jakości żeliwo klasy Meehanna
◆Hartowanie i naturalny proces starzenia w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych
◆Wibracje o częstotliwości naturalnej konstrukcji eliminują naprężenia powstające podczas obróbki materiału
◆Kompleksowa konstrukcja ścian i kolumn o dużej powierzchni i wysokiej sztywności może skutecznie poprawić sztywność oraz dokładność statyczną i dynamiczną
◆Trójosiowy napęd śrubowy z chłodzeniem pustym
Wrzeciono elektryczne
Cechy konstrukcyjne
◆Zgodnie z charakterystyką własnych maszyn, niezależne badania i rozwój oraz produkcja.
◆Otwór stożkowy HSK-A100 został zastosowany w modelu FH135P-C.
◆Zastosowano zewnętrzny układ chłodzenia zapewniający chłodzenie obiegowe, który może skutecznie zapewnić zastosowanie wrzeciona elektrycznego.
3.3 Głowica frezarska obrotowa CNC (oś B)
Cechy konstrukcyjne
Cechy konstrukcyjne
◆Niezależne projektowanie i produkcja.
◆Wbudowany silnik DD z zerowym łańcuchem przekładniowym i konstrukcją bezluzową.
◆Wysokie parametry przyspieszenia.
◆Najkrótsza odległość między wierzchołkiem narzędzia wrzeciona a punktem podparcia konstrukcyjnego zapewnia maksymalną sztywność cięcia.
◆Większe łożysko YRT poprawia sztywność.
◆ Wyposażony w system pomiarowy z absolutnym enkoderem obrotowym HEIDENHAIN serii RCN8380, sterowanie w pętli zamkniętej, aby zapewnić najwyższą dokładność.
◆System chłodzenia osi B redukuje przenoszenie ciepła.
3.4 Stół obrotowy (stół osi C)
Cechy konstrukcyjne
◆Niezależne projektowanie i produkcja.
◆Wbudowany silnik DD z zerowym łańcuchem przekładniowym i konstrukcją bezluzową.
◆Wysoka reakcja na przyspieszenie i zwalnianie.
◆Większe łożysko YRT zwiększa sztywność.
◆Duży moment napędowy, pozycjonowanie i obróbka za pomocą stołu pozycjonującego i zaciskającego
◆Spełnienie wymagań frezowania, ograniczenie konieczności przenoszenia przedmiotu obrabianego i poprawa dokładności produktu.
◆Wyposażony w precyzyjny system pomiarowy HEIDENHAIN z enkoderem obrotowym i całkowicie zamkniętą pętlą sterowania, aby zapewnić najwyższą dokładność.
◆Konstrukcja układu chłodzenia redukująca przenoszenie ciepła.
3.5 Układ sterowania
Funkcje wyboru
◆Wybierz hosta sterującego NCU730.3B dla połączenia pięcioosiowego (szczegóły konfiguracji systemu znajdują się w tabeli funkcji)
◆Z funkcją RTCP
◆Wybierz napęd Siemens S120 z trzykrotnie większą przeciążalnością i silnikiem serii 1FT o wysokich parametrach kinematycznych
◆Wybierz TCU30.3+ICP427E jako host interaktywny HMI, komputer IPC ma większą prędkość obliczeniową i większą przestrzeń dyskową
3.6 Automatyczny system wymiany narzędzi
Cechy konstrukcyjne
◆ Niezależne projektowanie i produkcja.
◆Wybór i zmiana narzędzia odbywa się za pomocą serwosilnika, który steruje pracą zacisku, zapewniając większą stabilność i dokładność.
◆Połączenie z funkcją zarządzania narzędziami Siemens840DSL zapewnia efektywniejsze zarządzanie narzędziami.
3.7 Podnoszony przyrząd do ustawiania narzędzi
Cechy konstrukcyjne
◆Wyposażone w system ustawiania narzędzi Ransishaw NC4F230R o wyższej precyzji.
◆Automatyczne ustawianie narzędzi na maszynie, automatyczna aktualizacja kompensacji narzędzia.
◆Urządzenie do ustawiania narzędzi można podnosić i opuszczać, oszczędzając w ten sposób miejsce na powierzchni roboczej.
◆Całkowicie uszczelniona konstrukcja z blachy chroni narzędzie przed uszkodzeniem przez wodę i opiłki żelaza w trakcie obróbki.
3.8 Sonda podczerwieni
Cechy konstrukcyjne
◆Wyposażony w sondę podczerwieni Hexagon IRP25.50.
◆Wyrównanie obrabianego przedmiotu i kontrola jego rozmiaru mogą ograniczyć błędy wynikające z ręcznej kontroli, a także zwiększyć dokładność produktu i wydajność przetwarzania.
◆90% oszczędności czasu potrzebnego na pomoc na pokładzie.





















