5-osiowe pionowe centrum obróbcze z funkcją toczenia
Pięcioosiowe pionowe centrum obróbkowe
Pięcioosiowe centrum obróbcze V5-630B przyjmuje stabilną konstrukcję w kształcie litery C, kolumna jest zamocowana na łóżku, płyta ślizgowa porusza się poprzecznie wzdłuż kolumny (kierunek X), gniazdo ślizgowe porusza się wzdłużnie (kierunek Y), a wrzeciennik porusza się pionowo wzdłuż gniazda suwaka (kierunek Z).Stół roboczy przyjmuje samodzielnie opracowaną jednoramienną konstrukcję kołyski z napędem bezpośrednim, a różne wskaźniki wydajności osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowany.
Sterownik CNC: Siemens 840D
Układ struktury maszyny:
System zywieniowy
Osie X, Y, Z przyjmują ultra-wysoką sztywność, precyzyjne rolkowe prowadnice liniowe i wysokowydajne śruby kulowe, o niskim tarciu dynamicznym i statycznym, wysokiej czułości, niskich wibracjach przy dużej prędkości, niskiej prędkości bez pełzania, wysokiej dokładność pozycjonowania i doskonałe osiągi serwonapędu.
Serwomotory osi X, Y, Z są bezpośrednio połączone z precyzyjnymi śrubami kulowymi za pomocą sprzęgieł, redukując ogniwa pośrednie, realizując transmisję bez przerw, elastyczne podawanie, dokładne pozycjonowanie i wysoką precyzję transmisji.
Serwosilnik osi Z ma funkcję hamowania.W przypadku awarii zasilania może automatycznie przytrzymać hamulec, aby mocno przytrzymać wał silnika, aby nie mógł się obracać, co odgrywa rolę w ochronie bezpieczeństwa.
Wrzeciono elektryczne
Zmotoryzowane wrzeciono przyjmuje samodzielnie opracowane wrzeciono z napędem silnikowym HSKT63 z wbudowaną końcową płytką zębatą, która może realizować złożoną funkcję toczenia i frezowania.Końcówka jest wyposażona w pierścieniowe złącze natryskowe do chłodzenia narzędzia.Bezstopniowa regulacja prędkości, wbudowany precyzyjny enkoder, może osiągnąć dokładne zatrzymanie kierunkowe i sztywne stukanie.
Obrotnica
Opracowany przez nas gramofon kołyskowy z napędem bezpośrednim jest wyposażony w precyzyjny enkoder absolutny i jest chłodzony chłodnicą wodną o stałej temperaturze.Ma zalety wysokiej sztywności, wysokiej precyzji i wysokiej dynamicznej reakcji.Stół roboczy przyjmuje 8-14 mm promieniowe rowki T, maksymalne obciążenie 500 kg (w poziomie), 300 kg (w pionie), a maksymalna średnica przedmiotu obrabianego to￠650.
Magazyn narzędzi
Magazyn narzędzi przyjmuje magazyn narzędzi typu dysku manipulatora HSKA63, który może pomieścić 24narzędzia.
W pełni zamknięty system sprzężenia zwrotnegom
Osie liniowe X, Y, Z są wyposażone w skale siatki wartości bezwzględnych firmy Renishaw;Stoły obrotowe B i C są wyposażone w enkodery wartości bezwzględnej kąta HEIDENHAIN serii RCN2000 do realizacji pełnego sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli 5 osi posuwu,gGwarantowana wysoka precyzja i zachowanie wysokiej precyzji.
Układ chłodzenia i pneumatyczny
Wyposażony w pompę chłodzącą o dużym przepływie i zbiornik na wodę, aby zapewnić wystarczające chłodzenie narzędzi i przedmiotów obrabianych.Czoło wrzeciennika jest wyposażone w dysze chłodzące, które są sterowane kodem M lub panelem sterowania.
Wyposażony w chłodnicę wodną do chłodzenia w stałej temperaturze, aby zapewnić, że wrzeciono elektryczne i gramofon z napędem bezpośrednim są w dobrym stanie i mogą wydajnie pracować przez długi czas.
Układ pneumatyczny wykorzystuje elementy pneumatyczne do filtrowania i realizuje funkcje czyszczenia i przedmuchiwania otworu stożkowego wrzeciona, uszczelnienia powietrznego łożyska wrzeciona, obracania uchwytu narzędziowego magazynu narzędzi i przedmuchiwania linijki kratowej.
Centralny system smarowania
Blok ślizgowy szyny prowadzącej i nakrętka śruby kulowej są smarowane cienkim smarem, a smarowanie odbywa się regularnie i ilościowo, aby zapewnić dokładność i stabilność śruby kulowej i szyny prowadzącej.
Układ smarowania olejowo-powietrznego
Wrzeciono elektryczne jest wyposażone w importowane urządzenie do smarowania olejem i gazem, które może w pełni smarować i chłodzić wrzeciono.Czujnik może zapewnić nieprawidłowy alarm smarowania, który może skutecznie zapewnić stabilną pracę wrzeciona z dużą prędkością przez długi czas.
System pomiaru przedmiotu obrabianego
Themaszynajest wyposażony w sondę optyczną Renishaw OMP40, używaną w połączeniu z odbiornikiem OMI-2, która charakteryzuje się dużą odpornością na zakłócenia światła, fałszywe wyzwalanie i uderzenia, a powtarzalność pomiaru w jedną stronę jest mniejsza lub równa 1um (pomiar 480mm/min prędkość, używając igły pomiarowej 50 mm), odpowiednia temperatura robocza wynosi od 5°C do 55°C.
System pomiaru narzędzi
Obrabiarka jest wyposażona w system pomiaru narzędzi TS27R firmy Renishaw, który umożliwia wykrywanie uszkodzeń różnych narzędzi oraz szybki pomiar długości i średnicy narzędzia.
Funkcja precyzyjnej kalibracji w pięciu osiach
Maszyna jest wyposażona w zestaw kontrolny AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker firmy Renishaw, połączony z systemem pomiaru przedmiotu obrabianego OMP40, umożliwiającymaszynaużytkownikom szybkie i dokładne sprawdzanie stanu osi obrotowych oraz identyfikowanie problemów spowodowanych zmianami temperatury i wilgotności,maszynakolizje lub problemy ze zużyciem, może szybko dostosować i zlokalizować kontrole wydajności, porównać i monitorować stopień złożonościmaszynas zmienia się w czasie.
Ochrona maszyny
Maszyna posiada integralną osłonę ochronną, która spełnia normy bezpieczeństwa, aby zapobiec rozpryskiwaniu chłodziwa i wiórów, zapewniając bezpieczną pracę i przyjemny wygląd.Kierunek X maszyny jest wyposażony w opancerzoną osłonę ochronną, która może skutecznie chronić szynę prowadzącą i śrubę kulową.
Warunki pracy maszyny
(1) Zasilanie: 380 V±10% 50 Hz±Prąd przemienny trójfazowy 1HZ
(2) Temperatura otoczenia: 5℃-40℃
(3) Najlepsza temperatura: 22℃±2℃
(4) Wilgotność względna: 20-75%
(5) Ciśnienie źródła powietrza: 6±1 bar
(6) Przepływ źródła powietrza: 500 l/min
Główna specyfikacja
| Przedmiot | Jednostka | Specyfikacja | |
| Stół do pracy | Wśrednica stołu roboczego | mm | φ630 |
| Maksymalne obciążenie poziome | kg | 500 | |
| Maksymalne obciążenie pionowe | kg | 300 | |
| T-rowek | mm | 8X14 | |
| Przetwarzanie zakres | Odległość między powierzchnią czołową wrzeciona a powierzchnią czołową stołu roboczego(Maks) | mm | 550 |
| Odległość między powierzchnią czołową wrzeciona a powierzchnią czołową stołu roboczego(min) | mm | 150 | |
| oś X | mm | 600 | |
| oś Y | mm | 450 | |
| oś Z | mm | 400 | |
| oś B | ° | -35°~+110° | |
| oś C | ° | 360° | |
| Wrzeciono | Otwór stożkowy | CTB | HSKA63 |
| Prędkość znamionowa | obr./min | 2000 | |
| Maksymalna prędkość | Nm | 12000 | |
| Wyjściowy moment obrotowy S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Moc silnika wrzeciona S1/S6 | kW | 15/18,5 | |
| Oś | Oś X Szybka prędkość przesuwu | m/min | 36 |
| Oś Y Szybka prędkość przesuwu | m/min | 36 | |
| oś ZSSzybka prędkość przesuwu | m/min | 36 | |
| Oś B Maks.prędkość | obr./min | 80 | |
| oś CSMaks.prędkość | obr./min | 800 | |
|
| Moc silnika osi X/Y/Z | KW | 2.2 |
|
| Oś B/C Moc silnika | KW | 13,3/30 |
|
| Oś B Znamionowy moment obrotowy | Nm | 2540 |
|
| C-osi Znamionowy moment obrotowy | Nm | 400 |
| Magazyn narzędzi | Typ |
| Typ dysku |
| Metoda doboru narzędzi |
| Dwukierunkowy wybór najbliższego narzędzia | |
| Pojemność | T | 24 | |
| Maks.długość narzędzia | mm | 300 | |
| Maks.waga narzędzia | kg | 8 | |
| Maks.średnica tarczy tnącej(Pełny Narzędzie) | mm | φ80 | |
| Maksymalna średnica tarczy tnącej (Sąsiednie puste narzędzie) | mm | φ150 | |
| Dokładność | Kryteria egzekwowania |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Dokładność pozycjonowania (X/Y/Z) | mm | 0,008 | |
| dokładność pozycjonowania (B/C) |
| 6"/6" | |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania (X/Y/Z) | mm | 0,006 | |
|
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania (B/C) |
| 4"/4" |
| Waga | kg | 6500 | |
| Pojemność | KVA | 45 | |
| Rozmiar maszyny | mm | 4350×4000×3000 | |
Standardowe konfiguracje
| 1. Główne elementy (w tym łóżko, kolumna, płyta przesuwna, siedzisko przesuwne, skrzynka wrzeciona) |
| 2. Trójosiowy system posuwu X, Y, Z |
| 3. Gramofon kołyskowy jednoramienny BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Wrzeciono elektryczne HSKT63 |
| 5. Elektryczny system sterowania (w tym szafka elektryczna, moduł zasilania, moduł serwo, PLC, panel operacyjny, wyświetlacz, jednostka ręczna, klimatyzator szafy elektrycznej itp.) |
| 6. Układ hydrauliczny |
| 7. Układ pneumatyczny |
| 8. Centralny układ smarowania |
| 9. Układ smarowania olejowo-powietrznego |
| 10. Chłodnica wody |
| 11. Transporter wiórów, zbiornik na wodę, kolektor wiórów |
| 12. Linijka kratowa |
| 13. Osłona szynowa |
| 14. ogólna osłona ochronna maszyny |
| 15. System pomiaru przedmiotu obrabianego |
| 16. Przyrząd do ustawiania narzędzi |
| 17. Funkcja precyzyjnej kalibracji w pięciu osiach |
| Pliki maszynowe certyfikat Lista rzeczy do spakowania 1 zestaw instrukcji obsługi maszyny (wersja elektroniczna) dane kopii zapasowej maszyny 1 zestaw (dysk U) Instrukcja diagnostyki alarmu 840D 1 kpl (wersja elektroniczna) Instrukcja obsługi frezarki 840D 1 (wersja elektroniczna) Instrukcja programowania 840D podstawowa część 1 (wersja elektroniczna)) |
Główne konfiguracje
| Nazwa | Marka | Uwaga |
| Silnik i napęd osi X/Y/Z | Siemensa |
|
| Łańcuch energetyczny | igus |
|
| Łożysko śrubowe | NSK/NACHI |
|
| Prowadnice liniowe | THK |
|
| Magazyn narzędzi | Okada |
|
| Scentralizowane smarowanie | dolina |
|
| Śruba kulowa | THK |
|
| Komponenty pneumatyczne | SMC |
|
| Klimatyzator szafy elektrycznej | lecieć razem |
|
| chłodnica wody | lecieć razem |
|
| linijka kraty | Renishaw |
|
| System pomiaru przedmiotu obrabianego | Renishaw |
|
| System pomiaru narzędzi | Renishaw |
|
standardowe akcesoria
| Nazwa akcesoriów | Specyfikacja | Ilość |
| Żelazko do materacy maszynowych |
| 4 zestawy |
| pierścienie | M20 | 2 kawałki |
| pierścienie | M30 | 2 kawałki |
| szelki | 5T×2,85m | 1 |
| szelki | 5T×2,8m | 1 |
| szelki | 5T×3,75m | 1 |
| szelki | 5T×3,8m | 1 |
| Klucz płaski Torx | 22 | 1 |
| klucz imbusowy | 10 | 1 |
| klucz imbusowy | 12 | 1 |
| Nakrętka T | M12 | 4 |
| Uchwyt wrzeciona |
| 1 |
| Mocowanie w osi X |
| 1 |
| Mocowanie w osi Y |
| 1 |
Dziękuję za uwagę!
