5-osiowe centrum obróbcze mostoweCBS400
1.Przegląd
Szybkie, precyzyjne, pięcioosiowe centrum obróbcze CBS400 typu mostkowego charakteryzuje się wysoką sztywnością, wysoką precyzją i wysoką wydajnością obróbki.Obrabiarki serii CBS przyjmują układ struktury mostu, ruch osi XYZ nie ma wpływu na oś AC i może utrzymywać precyzyjną obróbkę przez długi czas;Osie X/Y/Z/A/C są w pełni sterowane w pętli zamkniętej, aby zapewnić wysoką precyzję obróbki;cała maszyna przyjmuje analizę elementów skończonych. Poszczególne komponenty są zaprojektowane tak, aby zapewnić najlepszą ogólną stabilną wydajność.
Szybkie przemieszczenie w trzech osiach wynosi 30 M/min, czas wymiany narzędzia TT to tylko 4 S, magazyn narzędzi jest w pełni załadowany przez 24 godziny i nie ma alarmu o zmianie narzędzia.Nadaje się do dwu- lub trójwymiarowych modeli wklęsło-wypukłych o skomplikowanych kształtach, które wymagają 5-osiowego połączenia do jednorazowego przetwarzania.Jest bardziej odpowiedni dla małych i średnich partii przetwarzania i produkcji wielu odmian, a także może wchodzić w automatyczne linie do produkcji masowej.
Korzystanie z najnowszego systemu TNC640 firmy HEIDENHAIN, 15-calowego dużego wyświetlacza LCD, inteligentnego wyświetlacza ostrzegawczego, autodiagnostyki i innych funkcji sprawia, że użytkowanie i konserwacja obrabiarki jest wygodniejsza i szybsza;wielosegmentowa kontrola wstępnego odczytu jest szczególnie odpowiednia do obróbki form za pomocą programów o dużej szybkości i dużej pojemności.Obsługuje transmisję programów sieciowych i USB, co ułatwia szybką i wydajną transmisję oraz przetwarzanie online programów o dużej pojemności.
2.Parametr
| Przedmiot | Jednostka | spec | |
| podróż | Ruch w osi X/Y/Z | mm | 460×390×400 |
| Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu roboczego | mm | 155-555 | |
| Maksymalna odległość między środkiem wrzeciona a powierzchnią stołu, gdy oś A wynosi 90° | mm | 315 | |
| Maksymalny zakres przetwarzania | mm | φ400*400 | |
| Gramofon z osią C
| Średnica dysku | mm | Φ400 |
| Szerokość rowka teowego/klucza prowadzącego stołu obrotowego | mm | 14H7/25H7 | |
| dopuszczalne obciążenie | kg | 400 | |
| Posuw trójosiowy | Szybkie przemieszczenie osi X/Y/Z | m/min | 30/30/30 |
| Szybkość posuwu skrawania | mm/min | 1-12000 | |
| wrzeciono | Specyfikacje wrzeciona (średnica instalacji/tryb transmisji) | mm | 120/wbudowany |
| Stożek wrzeciona | mm | E40 | |
| Prędkość wrzeciona | r/min | 30000 | |
| Moc silnika wrzeciona (ciągła/S3 40%) | kW | 11/13.2 | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona (ciągły/S3 40%) | Nm | 11,5/13,8 | |
| Magazyn narzędzi | Pojemność magazynu |
| 26 |
| Czas zmiany narzędzia (TT) | s | 5 | |
| średnica narzędzia | mm | 80 | |
| długość narzędzia | Mm | 200 | |
| waga narzędzia | kg | 3 | |
| przewodnik | Prowadnica osi X (rozmiar/ilość suwaków) | mm | 35/2 |
| Prowadnica osi Y (wymiary/ilość suwaków) | 45/2 | ||
| Prowadnica osi Z (wymiary/ilość ślizgów) | 35/2 | ||
|
Napęd trójosiowy | Śruba osi X |
| Φ40×10 |
| Śruba pociągowa osi Y |
| Φ40×10 | |
| Śruba osi Z |
| Φ40×10 | |
|
5-osiowy | Prędkość znamionowa/maksymalna osi A | obr./min | 30/60 |
| Znamionowy/maksymalny moment skrawania w osi A | Nm | 940/2000 | |
| Prędkość znamionowa/maksymalna osi C | obr./min | 100/150 | |
| Znamionowy/maksymalny moment skrawania w osi C | Nm | 185/318 | |
| Pozycjonowanie/powtarzalność w osi A | sek. łuku | 10/6 | |
| Pozycjonowanie/powtarzalność w osi C | sek. łuku | 8/4 | |
| Dokładność w trzech osiach
| dokładność pozycjonowania | mm | 0,005/300 |
| Powtarzalność | mm | 0,003/300 | |
| system smarowania
| Pojemność jednostki smarującej | L | 0,7 |
| Rodzaj smarowania |
| smarowanie smarem | |
| płyn do cięcia
| pojemność baku | L | 300 |
| Parametry pompy tnącej |
| 0,32 MPa × 16 l/min | |
| Inny | zapotrzebowanie na powietrze | kg/c㎡ | ≥6 |
| Przepływ źródła powietrza | mm3/min | ≥0,5 | |
| pojemność baterii | KVA | 30 | |
| Masa maszyny (pełna) | t | 5 | |
| Wymiary hosta (dł. × szer. × wys.) | mm | 3360×2910×2850 | |
3. Standardowa konfiguracja
| NIE. | Przedmiot |
| 1 | System operacyjny Heidenhain TNC640 (połączenie pięcioosiowe) ① Płynna kontrola ruchu szarpnięcia; ②Automatyczna funkcja śledzenia końcówki narzędzia; ③ Transformacja współrzędnych; ④ Kompensacja narzędzia 3D; ⑤ Transmisja danych przez USB i Ethernet. |
| 2 | Jednoczesna funkcja stukania |
| 3 | System kontroli temperatury wrzeciona |
| 4 | Zabezpieczenie przed przeciążeniem wrzeciona |
| 5 | Całkowicie zamknięta blacha |
| 6 | system blokady drzwi bezpieczeństwa |
| 7 | Automatyczne drzwi magazynu narzędzi |
| 8 | Automatyczny system smarowania smarem |
| 9 | Oświetlenie robocze LED |
| 10 | Mechaniczne urządzenie do ustawiania narzędzi |
| 11 | Podnoszący system przenośnika wiórów |
| 12 | Klimatyzator szafy elektrycznej |
| 13 | pistolet do czyszczenia powietrza |
| 14 | System nadmuchu procesowego |
| 15 | System zraszaczy przestrzennych |
| 16 | układ chłodzenia |
| 17 | Standardowe narzędzia i skrzynki narzędziowe |
4. Specyfikacje części
| NIE. | nazwa | spec | Marka / pochodzenie |
| 1 | ciało | CBS400 | KATO |
| 2 | system | TNC640 | Heidenhaina |
| 3 | Trójosiowa szyna prowadząca | 35/45/35 | HIWIN/PMI |
| 4 | Śruba trójosiowa | φ40*10 | HIWIN/PMI |
| 5 | Silnik X/Y/Z | QSY155C/QSY155F*2 | Heidenhaina |
| 6 | Wrzeciono | E40-M120-30000 obr./min | KATO |
| 7 | Magazyn narzędzi serwo | 26T | KATO |
| 8 | system smarowania | PJB-20607T （润滑） | Dolina rzeki |
| 9 | Elementy dróg oddechowych | CBS400 | SMC/Festo |
| 10 | Stycznik AC/przeciążenie termiczne/wyłącznik automatyczny | CBS400 | Schneider/Honeywell |
| 11 | Światła robocze LED | YT-14 AC/DC24V | stary |
| 12 | Światło trójkolorowe | 301A0LL | KATO |
| 13 | Dysza doprowadzająca płyn tnący | CBS400 | KATO |
| 14 | suszarka do włosów | CBS400 | KATO |
| 15 | Przyrząd do ustawiania narzędzi | TM26D | Metrol |
| 16 | Chłodnica wody | Quanguan/ten sam poziom | |
| 17 | System zraszaczy przestrzennych | CBS400 | KATO |
