Pionowe centrum obróbkowe CNC o dużej prędkości serii CL
Film o produkcie
Cechy
Pionowe centra obróbcze serii CL są wykorzystywane głównie do obróbki wielkoseryjnej, średnio- i małoseryjnej oraz produkcji różnego rodzaju części, akcesoriów itp. Na przykład, zapewniają użytkownikom rozwiązania do szybkiej obróbki części w przemyśle motoryzacyjnym, wojskowym, lotniczym itp.
Pionowe centrum obróbcze CNC o dużej prędkości charakteryzuje się wysoką sztywnością, precyzją i wydajnością. Kolumna ma konstrukcję jodełkową o dużej rozpiętości, co znacznie zwiększa jej wytrzymałość na zginanie i skręcanie; stół roboczy ma rozsądną rozpiętość suwaka i jest hartowany powierzchniowo, co zapewnia równomierne obciążenie stołu roboczego i poprawia jego twardość; łoże ma trapezowy przekrój poprzeczny, co zmniejsza środek ciężkości i poprawia wytrzymałość na skręcanie; cała maszyna wykorzystuje analizę elementów skończonych do projektowania każdego komponentu, aby zapewnić najlepszą ogólną stabilność.
Szybki posuw w trzech osiach wynosi 48 m/min, czas wymiany narzędzia TT wynosi zaledwie 4 sekundy, magazyn narzędzi jest w pełni załadowany 24 narzędziami, wymiana narzędzia odbywa się bez alarmu, a trójwymiarowa kontrola każdej próbki testowej maszyny po jej zakończeniu gwarantuje wysoką wydajność i ciągłą stabilność obrabiarki po opuszczeniu fabryki. Maszyna nadaje się do obróbki różnych dwu- i trójwymiarowych modeli wklęsłych i wypukłych o złożonych kształtach oraz złożonych wnękach i powierzchniach. Nadaje się również do frezowania, wiercenia, roztłaczania i wytaczania zaworów, krzywek, form, płyt i skrzynek w przemyśle wytwórczym. Gwintowanie i inne procesy obróbki są bardziej odpowiednie zarówno dla małych, jak i średnich partii o zróżnicowanym przetwarzaniu i produkcji, a także mogą być wprowadzane do automatycznych linii produkcyjnych w produkcji masowej.
Zastosowanie systemu C80 PLus, 15-calowego dużego wyświetlacza LCD, dynamicznego graficznego wyświetlacza ścieżki narzędzia, inteligentnego wyświetlacza ostrzeżeń, samodiagnostyki i innych funkcji sprawia, że użytkowanie i konserwacja pionowych narzędzi centrum obróbczego CNC są wygodniejsze i szybsze; metoda komunikacji za pomocą szybkiej magistrali znacznie poprawia działanie systemu CNC. Ulepszono możliwości przetwarzania danych i wydajność sterowania, zwiększono pojemność pamięci programu do 4G, a także zwiększono przepustowość odczytu wstępnego do 3000 wierszy na sekundę, co ułatwia szybką i wydajną transmisję oraz przetwarzanie online programów o dużej pojemności.
Dane techniczne
| Przedmiot | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
Travel | Przesuw osi X/Y/Z | 700/400450mm | 800/600/500 mm | 1000/600/500 mm | 1300/700/650 mm | 1500/800/700 mm |
| Odległość odwrzecionoczoło docentrum robocze | 120-570 mm | 120-620 mm | 120-620 mm | 120-770 mm | 170-870 mm | |
Pracazdolny | Pracazdolnyrozmiar | 850*400 mm | 900*500 mm | 1100*500 mm | 1500*700 mm | 1700*800 mm |
| Maksymalne obciążenie pracątabela | 350 kg | 500kg | 600kg | 900kg | 1500kg | |
| Wrzeciono | Specyfikacja wrzeciona (średnica instalacji/tryb napędu) | 140 mm/Diritp. typ | 150 mm,Diritp. typ | |||
| Otwór stożkowy wrzeciona | BT40 | |||||
| Maksym.prędkość wrzeciona | 12000obr./min | |||||
| Moc silnika wrzeciona | 55-11kw | 7,5-15 kW | 7,5-15 kW | 7.5-15 kW | 11-22RW | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona | 35=70 Nm | 48-96 Nm | 48-96 Nm | 48-96 Nm | 70-140 Nm | |
| Karmić wskaźnik | Szybkiprędkość ruchu | 48/48/4&mm | 30/30/24 mm | 24/24/20 mm | ||
| Posuw tnący | 1=12m/nin | 1=10m/min | 1=10 my/min | |||
| Magazynek narzędzi | Pojemność magazynka narzędzi | 24narzędzia | ||||
| Maksym.długość narzędzia | 300 mm | |||||
| Maksym.średnica narzędzia | 125 mm | |||||
| Maksym.waga narzędzia | 8kg/t | |||||
| Czas wymiany narzędzia (z narzędzia na narzędzie)) | 1,55 sek. | |||||
| Trzy oś | Prowadnica osi X (liw pobliżu przewodnikszerokość, liczba suwaków) | 30mm/2 | 35 mm/2 | 35 mm² | 45 mm3 | 45 mmB |
| Y-osiowa szyna prowadząca (liw pobliżu przewodnikszerokość, liczba suwaków) | 30 mm² | 35 mm/2 | 35 mm² | 45 mm 4 | 45 mm/2 | |
| Z-osiowa szyna prowadząca (liw pobliżu przewodnikszerokość, liczba suwaków) | 35 mm/2 | 35 mm/2 | 35 mm² | 45 mm3 | 55 mm3 | |
| Śruba osi X | Φ28x16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Y-śruba osi | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50x10 | |
| Z-śruba osi | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40x10 | Φ50x10 | |
| Dokładność | Dokładność pozycjonowania | ±0,005/300 mm | ||||
| Powtarzalność | ±0.003 mm | |||||
| Wymagane źródło zasilania | Ezapotrzebowanie na energię elektryczną | Trójfazowe 20 V ± 10%, 50 Hz ± 1% | ||||
| Zapotrzebowanie na ciśnienie powietrza | ≥6kg/cm² | |||||
| Zapotrzebowanie na źródło powietrza | ≥0.5 mm³/milęn | |||||
| Rozmiar maszyny | Mmaszyna waga | 3500 kg | 5500kg | 6000kg | 8000 kg | 9000 tys.g |
| Mmaszyna rozmiar | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |
Wprowadzenie do konfiguracji
(1)Wrzeciono BT40
Wrzeciono BT40 o dużej prędkości, wysokiej wydajności i wysokim momencie obrotowym, w celu zaspokojenia potrzeb obróbczych szerokiej gamy typowych materiałów.
(2)System Siemensa
Z najnowszym systemem Siemens, który posiada intuicyjny i precyzyjny panel, łatwy w obsłudze.
(3)Bardzo sztywne łoże maszyny
Do udoskonalenia dużych części korpusu łoża odlewniczego, kolumn, siodeł, wsporników i stanowisk roboczych stosuje się analizę elementów skończonych, aby zapewnić optymalną sztywność i odporność na skręcanie.
(4)Separator oleju i wody
Olej-Separacja wody i odzysk oleju pływającego do chłodziwa narzędzi (płynu obróbkowego) pionowego centrum obróbczego CNC, ze zdolnością odzysku 98%.
Przetwarzanie spraw
Przemysł motoryzacyjny
Piasta koła
Kołnierz piasty
Korbowód
Cylinder zacisku hamulcowego
Zwrotnica samochodowa
Obudowa pompy
Kołnierz
Przegub uniwersalny
Uchwyt łożyska
Grunt
Amortyzator zawieszenia
Tylny cylinder
Osprzęt precyzyjny
Dolna płyta osprzętu
Uchwyt mocujący
Akcesoria do opraw
Forma wtryskowa
Przemysł wojskowy
Produkty metalurgii proszków
Rama siedziska Aero
Obudowa samozamykacza drzwi
Wzmacniacz lotniczy
Pionowe centra obróbcze serii CL są wykorzystywane głównie do obróbki wielkoseryjnej, średnio- i małoseryjnej oraz produkcji różnego rodzaju części, akcesoriów itp. Na przykład, zapewniają użytkownikom rozwiązania do szybkiej obróbki części w przemyśle motoryzacyjnym, wojskowym, lotniczym itp.
Pionowe centrum obróbcze CNC o dużej prędkości charakteryzuje się wysoką sztywnością, precyzją i wydajnością. Kolumna ma konstrukcję jodełkową o dużej rozpiętości, co znacznie zwiększa jej wytrzymałość na zginanie i skręcanie; stół roboczy ma rozsądną rozpiętość suwaka i jest hartowany powierzchniowo, co zapewnia równomierne obciążenie stołu roboczego i poprawia jego twardość; łoże ma trapezowy przekrój poprzeczny, co zmniejsza środek ciężkości i poprawia wytrzymałość na skręcanie; cała maszyna wykorzystuje analizę elementów skończonych do projektowania każdego komponentu, aby zapewnić najlepszą ogólną stabilność.
Szybki posuw w trzech osiach wynosi 48 m/min, czas wymiany narzędzia TT wynosi zaledwie 4 sekundy, magazyn narzędzi jest w pełni załadowany 24 narzędziami, wymiana narzędzia odbywa się bez alarmu, a trójwymiarowa kontrola każdej próbki testowej maszyny po jej zakończeniu gwarantuje wysoką wydajność i ciągłą stabilność obrabiarki po opuszczeniu fabryki. Maszyna nadaje się do obróbki różnych dwu- i trójwymiarowych modeli wklęsłych i wypukłych o złożonych kształtach oraz złożonych wnękach i powierzchniach. Nadaje się również do frezowania, wiercenia, roztłaczania i wytaczania zaworów, krzywek, form, płyt i skrzynek w przemyśle wytwórczym. Gwintowanie i inne procesy obróbki są bardziej odpowiednie zarówno dla małych, jak i średnich partii o zróżnicowanym przetwarzaniu i produkcji, a także mogą być wprowadzane do automatycznych linii produkcyjnych w produkcji masowej.
Zastosowanie systemu C80 PLus, 15-calowego dużego wyświetlacza LCD, dynamicznego graficznego wyświetlacza ścieżki narzędzia, inteligentnego wyświetlacza ostrzeżeń, samodiagnostyki i innych funkcji sprawia, że użytkowanie i konserwacja pionowych narzędzi centrum obróbczego CNC są wygodniejsze i szybsze; metoda komunikacji za pomocą szybkiej magistrali znacznie poprawia działanie systemu CNC. Ulepszono możliwości przetwarzania danych i wydajność sterowania, zwiększono pojemność pamięci programu do 4G, a także zwiększono przepustowość odczytu wstępnego do 3000 wierszy na sekundę, co ułatwia szybką i wydajną transmisję oraz przetwarzanie online programów o dużej pojemności.
| Przedmiot | CL700 | CL800 | CL1000 | CL1300 | CL1500 | |
Travel | Przesuw osi X/Y/Z | 700/400450mm | 800/600/500 mm | 1000/600/500 mm | 1300/700/650 mm | 1500/800/700 mm |
| Odległość od czoła wrzeciona do środka stołu roboczego | 120-570 mm | 120-620 mm | 120-620 mm | 120-770 mm | 170-870 mm | |
Pracazdolny | Rozmiar roboczy | 850*400 mm | 900*500 mm | 1100*500 mm | 1500*700 mm | 1700*800 mm |
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | 350 kg | 500 kg | 600 kg | 900 kg | 1500 kg | |
| Wrzeciono | Specyfikacja wrzeciona (średnica instalacji/tryb napędu) | 140 mm/Diritp. typ | 150 mm,Diritp. typ | |||
| Otwór stożkowy wrzeciona | BT40 | |||||
| Maksymalna prędkość wrzeciona | 12000 obr./min | |||||
| Moc silnika wrzeciona | 55-11 kW | 7,5-15 kW | 7,5-15 kW | 7,5-15 kW | 11-22RW | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona | 35=70 Nm | 48-96 Nm | 48-96 Nm | 48-96 Nm | 70-140 Nm | |
| Karmić wskaźnik | Szybka prędkość ruchu | 48/48/4&mm | 30/30/24 mm | 24/24/20 mm | ||
| Posuw tnący | 1=12m/nin | 1=10m/min | 1=10 my/min | |||
| Magazynek narzędzi | Pojemność magazynka narzędzi | 24 narzędzia | ||||
| Maksymalna długość narzędzia | 300 mm | |||||
| Maksymalna średnica narzędzia | 125 mm | |||||
| Maksymalna waga narzędzia | 8 kg/t | |||||
| Czas wymiany narzędzia (z narzędzia na narzędzie) | 1,55 sek. | |||||
| Trzy oś | Prowadnica osi X (szerokość prowadnicy liniowej, liczba suwaków) | 30mm/2 | 35 mm/2 | 35 mm² | 45 mm3 | 45 mmB |
| Prowadnica osi Y (szerokość prowadnicy liniowej, liczba suwaków) | 30 mm² | 35 mm/2 | 35 mm² | 45 mm 4 | 45 mm/2 | |
| Prowadnica osi Z (szerokość prowadnicy liniowej, liczba suwaków) | 35 mm/2 | 35 mm/2 | 35 mm² | 45 mm3 | 55 mm3 | |
| Śruba osi X | Φ28×16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| Śruba osi Y | Φ28*16 | Φ36*16 | Φ36×16 | Φ40*10 | Φ50×10 | |
| Śruba osi Z | Φ32×16 | Φ36*16 | Φ36*16 | Φ40×10 | Φ50×10 | |
| Dokładność | Dokładność pozycjonowania | ±0,005/300 mm | ||||
| Powtarzalność | ±0,003 mm | |||||
| Wymagane źródło zasilania | Zapotrzebowanie na energię elektryczną | Trójfazowe 20 V ± 10%, 50 Hz ± 1% | ||||
| Zapotrzebowanie na ciśnienie powietrza | ≥6 kg/cm² | |||||
| Zapotrzebowanie na źródło powietrza | ≥0,5 mm³/min | |||||
| Rozmiar maszyny | Waga maszyny | 3500 kg | 5500 kg | 6000 kg | 8000 kg | 9000 kg |
| Rozmiar maszyny | 2253×2494×2506 | 2453×3122×2635 | 2653×3122×2635 | 3565×3008×2714 | 3700×2772×2764 | |



























