CNC 5-osiowa maszyna o dużej prędkości GMH-1016-Q
Wprowadzenie maszyny 5-osiowej
Szybkie, pięcioosiowe centrum obróbkowe typu mostowego. Konstrukcja obrabiarki opiera się na podwyższonej konstrukcji bramowej typu mostowego, dzięki czemu trzy główne ruchome części tej wytrzymałej obrabiarki charakteryzują się niską masą, najmniejszą siłą napędową i szybszą dynamiczną reakcją serwomechanizmu. Łoże i stół roboczy, przenoszące ciężar skrawania, są zintegrowane w jedną całość. Dzięki temu konstrukcja jest kompaktowa, a wykorzystanie przestrzeni jest wysokie. Zwiększona jest również sztywność i dokładność obrabiarki, a montaż i transport są wygodne. Wspornik belki o dużej rozpiętości wykorzystuje dwustronne, pojedyncze, wytrzymałe szyny prowadzące z wieloma suwakami, co zapobiega nadmiernemu pozycjonowaniu elementów prowadzących o dużym skoku i wymaganiom precyzyjnej obróbki dużych elementów. Dzięki precyzyjnej, pięcioosiowej głowicy frezarskiej, wał główny wyposażony jest w dwustronną, obrotową głowicę, która umożliwia wydajne frezowanie i obróbkę wykańczającą z dużą prędkością dzięki połączeniu pięciu osi. Duża prędkość wrzeciona, wysoka precyzja i utrzymanie precyzji, smarowanie olejem i parą, wymuszone chłodzenie obiegowe.
Liczba głównych osi pięcioosiowego centrum obróbkowego z szybkim mostem jest podzielona na osie liniowe: X, Y, Z, C i A. Połączenie pięciu osi umożliwia obróbkę detali w przestrzeni, krzywiznach i złożonych powierzchniach. Trudności, głębokie wiercenie, wybrania i obróbka stożkowa na złożonych powierzchniach, a także wydajna i wysokiej jakości obróbka skomplikowanych detali o niestandardowych kształtach.
Wrzeciono
Pięcioosiowe centrum obróbcze bramowe może być wyposażone w trzy różne wrzeciona z napędem silnikowym: wysokie, średnie i niskie. Maksymalna prędkość obrotowa może osiągnąć 20 000 obr./min, moc wrzeciona 25 kW, a maksymalny moment obrotowy 30,8 Nm. Uchwyt narzędziowy to HSK-A63; narzędzie jest podparte hydraulicznie, a system mocowania charakteryzuje się dużą siłą trzymania; długie narzędzie posiada wylot wody z centralnej części wrzeciona, który chłodzi miejsce obróbki, co dodatkowo poprawia dokładność obróbki; duża siła skrawania, wysoka wydajność skrawania, krótki czas obróbki i dobra efektywność energetyczna produkcji, zaspokajając w zasadzie wszystkie potrzeby rynku!
Głowica 5-osiowa
Pięcioosiowa głowica dwuramienna połączona z mechanizmem silnika o dużym momencie obrotowym z magnesami trwałymi;
Z precyzyjnym enkoderem kąta;
Oraz niezwykle czuły, pasywny mechanizm zaciskowy;
Pięcioosiowa głowica z solidną i stabilną konstrukcją widełkową charakteryzuje się zwartą budową, dobrą sztywnością i doskonałą elastycznością;
Doskonale rozwiązuje problem wielokrotnego debugowania i zaciskania wymaganego do zmiany położenia przedmiotu obrabianego pod złożonymi kątami, redukując błąd pozycjonowania. Nadaje się do produktów o skomplikowanych kształtach i wymagających wysokiej precyzji. Umożliwia obróbkę powierzchni zakrzywionych pod różnymi kątami w jednym zacisku, co poprawia wydajność produkcji. Spersonalizowana konfiguracja i wysoce precyzyjna modułowa konstrukcja zapewniają bogate możliwości rozbudowy.
Łoże, kolumna, belka, przesuwne siedzisko i suwak pięcioosiowego centrum obróbkowego typu mostowego o dużej prędkości to odlewy, które zapewniają odpowiednią sztywność obróbki i są dostosowane do charakterystyki obrabianego przedmiotu. Są to cienkościenne elementy spawane, a obrabiany przedmiot jest długi. Warunki obróbki są dobre, wydajność skrawania wysoka, naprężenia generowane podczas skrawania niewielkie, a jakość powierzchni dobra; jednocześnie duża prędkość ruchu i krótszy czas pomocniczy. Obróbka kątowa, obróbka powierzchni, usprawnienie obróbki. Cała maszyna jest zabezpieczona, obrabiarka posiada funkcję automatycznego usuwania wiórów i jest wyposażona w chłodzenie wodne. Obrabiarka charakteryzuje się estetycznym wyglądem, wygodą obsługi i konserwacji.
Prowadnica w kształcie litery X: kolumna jest wyposażona w cztery 35-milimetrowe, wytrzymałe, liniowe prowadnice rolkowe. Spełnia ona wysokie wymagania dotyczące sztywności i wytrzymałości ramy suwnicy, a także zapewnia zalety techniczne w postaci niskiego współczynnika tarcia, dużej prędkości ruchu i długiej żywotności. Metoda smarowania: smarowanie olejowe. Producent drutu: Taiwan Shangyin lub tej samej klasy.
(2) Napęd osi X: Po użyciu serwosilnika prądu przemiennego do zwiększania i zmniejszania prędkości, napędza on precyzyjną śrubę kulową o średnicy 50 mm, która obraca się, aby realizować lewy i prawy posuw deskorolki; Metoda smarowania: smarowanie olejem; Marka śruby: Taiwan Shangyin lub marka tej samej klasy;
(3) Wyposażony w podwójną, wysoce precyzyjną, całkowicie zamkniętą pętlę podziałki kratowej; marka podziałki kratowej: Hiszpania FAGOR lub marka tej samej klasy;
(4) Zabezpieczenie szyny prowadzącej: Skórzana osłona wnęki służy do ochrony przed przedostawaniem się ciał obcych do szyny prowadzącej i jej zanieczyszczeniem. Osłona ochronna charakteryzuje się estetycznym wyglądem i przemyślaną konstrukcją.
(1) Forma prowadnicy: Oś Y wykorzystuje dwie 55-calowe, wytrzymałe, liniowe prowadnice rolkowe jako prowadnicę i tor nośny dla bocznego i poziomego ruchu suwaka. Spełnia ona wymagania techniczne dotyczące szybkiego wykańczania i wolnego, ciężkiego cięcia. Metoda smarowania: smarowanie olejowe. Producent drutu: Taiwan Shangyin lub tej samej klasy;
(2) Napęd osi Y: Po użyciu serwosilnika prądu przemiennego do zwiększania i zmniejszania prędkości, napędza on precyzyjną śrubę kulową o średnicy 50 mm, która obraca się, umożliwiając przesuwanie płyty ślizgowej w lewo i w prawo. Metoda smarowania: smarowanie olejowe. Marka śruby: Taiwan Shangyin lub marka tej samej klasy;
(3) Wyposażony w precyzyjną, całkowicie zamkniętą pętlę podziałki kratowej; marka podziałki kratowej: Hiszpania FAGOR lub marka tej samej klasy;
(4) Zabezpieczenie szyny prowadzącej: Skórzana osłona wnęki służy do ochrony przed przedostawaniem się ciał obcych do szyny prowadzącej i jej zanieczyszczeniem. Osłona ochronna charakteryzuje się estetycznym wyglądem i przemyślaną konstrukcją.
(1) Forma prowadnicy: oś Z wykorzystuje dwie 45-calowe, wytrzymałe, liniowe prowadnice rolkowe jako prowadnicę i tor nośny do ruchu siłownika w górę i w dół; Metoda smarowania: smarowanie olejem; Marka drutu: Taiwan Shangyin lub tej samej klasy marka;
(2) Napęd osi Z: Po użyciu serwosilnika prądu przemiennego do podnoszenia i obniżania prędkości, napędza on precyzyjną śrubę kulową o średnicy 50 mm, która obraca się, aby zrealizować pionowy posuw osi Z; metoda smarowania: smarowanie olejem; marka śruby: Taiwan Shangyin lub marka tego samego poziomu;
(3) Wyposażony w podwójną, wysoce precyzyjną, całkowicie zamkniętą pętlę podziałki kratowej; marka podziałki kratowej: Hiszpania FAGOR lub marka tej samej klasy.
Sterowanie CNC: Siemens 840Dsl
System CNC maszyny to Sinumerik 840 sl firmy SIEMENS
Przy spełnieniu podstawowej konfiguracji systemu CNC gwarantowane są następujące wymagania specjalne
Minimalna jednostka sterująca: oś liniowa ≤0,001 mm, oś obrotowa ≤0,001°
Funkcja symulacji graficznej
Funkcja zwalniania narożnego
Interpolacja helikalna
Funkcja frezowania
Autoryzacja sterowania master-slave
Z 15-calowym ekranem
Z panelem operatora MCP 398C
W tym płyta IO 72/48
Moduł osi rozszerzającej NX10.3
Moduł koncentratora DMC20
zbieranie danych
Dostarczanie istotnych informacji za pośrednictwem OPCUA lub 485 bądź oprogramowania wyższego poziomu w celu realizacji współpołączenia informacyjnego ze sprzętem użytkownika, w tym między innymi:
Dane dotyczące działania urządzenia (prędkość, siła posuwu, nazwa narzędzia, długość uchwytu narzędzia, wartość siły wrzeciona, nazwa i wersja programu, zapis alarmu, zapis panelu operacyjnego, parametry procesu przesunięcia zera układu współrzędnych itp.)
Nazwa urządzenia, wersja oprogramowania, nazwa programu i wersja aktualnie uruchomionego programu
Stan działania sprzętu (w tym między innymi: niedziałający rozruch, działający, wyłączający się i stan błędu), a także możliwość wyświetlania ostrzeżeń o awariach sprzętu, wykrywania zużycia energii itp.
Stan działania PLC
Układ smarowania; w tej maszynie zastosowano technologię niezależnego od grupy dostarczania oleju
(1) Do prowadnic osi X, Y, Z, śruby pociągowej i listwy zębatej zastosowano niezależny automatyczny układ zasilania olejem i smarowania. Łożysko śruby jest smarowane smarem.
(2) Smarowanie wału głównego olejem i gazem/automatyczne smarowanie cienkim olejem odbywa się w trybie automatycznym, czasowym i ilościowym. Działanie jest automatycznie kontrolowane przez system sterowania numerycznego, a pompa może być wykrywana i alarmowana. Opcjonalnie dostępne są pompy smarujące: SKF olejowo-powietrzne/Proton lub podobne.
Układ hydrauliczny
(1) Obrabiarka ta jest wyposażona w niezależny układ hydrauliczny.
(2) Obrabiarka jest wyposażona w osobną stację pomp hydraulicznych, a układ hydrauliczny jest wyposażony w szereg urządzeń monitorujących bezpieczeństwo, takich jak alarm poziomu oleju, alarm temperatury, alarm zablokowania przepływu zwrotnego i alarm minimalnego ciśnienia roboczego, aby zapewnić, że obrabiarka pracuje w różnych bezpiecznych warunkach, zwiększając bezpieczeństwo operatorów.
(3) Marka stacji hydraulicznej: znana w kraju
(1) Zewnętrzny układ chłodzenia tnącego, umieszczony na czubku wrzeciona, bliżej narzędzia, zapewnia bardziej doskonały punkt obróbki chłodzącej, skutecznie kontroluje temperaturę cięcia, dzięki czemu obróbka może spełniać wymagania wyższej precyzji.
(2) Oddzielne chłodzenie wodne do chłodzenia głowicy pięcioosiowej z pięcioma połączeniami i wału głównego
Marka chłodziarki do wody: krajowa, wysokiej jakości marka chłodnictwa Tongfei lub marka o tym samym poziomie
Poziomy magazynek narzędziowy dwukierunkowy do przodu i do tyłu, dowolny magazynek narzędziowy 24/32T Marka: przedsiębiorstwo finansowane z Tajwanu Desu/Okada lub podobne marki
Rowki odpływowe po obu stronach i w podstawie są integralnie odlane, co zapewnia dobrą ochronę przed przeciekaniem;
Spiralne przenośniki wiórów po obu stronach obszaru obróbki szybko transportują wióry żelazne powstałe w procesie obróbki z dużą prędkością do podnoszącego przenośnika wiórów, redukując odkształcenia cieplne i deformacje obrabiarki oraz zapewniając dokładność i stabilność obrabiarki;
Informacje techniczne
| MODEL | GMH-1016-Q |
| Rozmiar stołu roboczego (mm) | 1000*1200 |
| Przesuw osi X (mm) | 1600 |
| Przesuw osi Y (mm) | 1400 |
| Przesuw osi Z (mm) | 1000 |
| Szerokość bramy (mm) | 2100 |
| Odległość między powierzchnią czołową wrzeciona a stołem roboczym (mm) | 50-1050 |
| Prędkość wrzeciona (obr./min) | 20000 |
| Uchwyt wrzeciona | HSK-A63 |
| Zakres obrotu osi C (°) | ±300 |
| Zakres obrotu osi A (°) | ±110 |
| Obciążenie stołu warsztatowego (t/m2) | 3 |
Konfiguracja standardowa
| System | Siemens |
| Magazynek narzędzi | Magazynek narzędziowy poziomy HSK-A63-30T |
| System usuwania wiórów | Transporter wiórów typu łańcuchowego + wózek*2 |
| Układ smarowania | Automatyczny system smarowania smarem |
| Układ chłodzenia | Pierścień natryskowy/klimatyzator szafy elektrycznej/chłodnica oleju |
| Układ hydrauliczny | Zaspokoić potrzebę przeciągania luźnych otworów w cylindrze równoważącym azot/wrzecionie |
| System pomiarowy | Laserowy przyrząd do ustawiania narzędzi/sonda rubinowa |
| Kratka linijkowa | Wysokoprecyzyjna linijka kratowa |
| Załącznik | Oświetlenie LED |
| Trójkolorowe światło | |
| pistolet pneumatyczny | |
| pistolet na wodę |
| System CNC Siemens 840Dsl | Niemcy |
| Silniki serwo do podawania w osiach X, Y, Z | Siemens Niemcy |
| Serwonapęd XYZ | Siemens Niemcy |
| Silnik wrzeciona serwo AC | Siemens Niemcy |
| Głowica pięcioosiowa z pięcioma ogniwami | Szanghaj |
| Śruba kulowa | HIWIN lub marka równoważna |
| Prowadnica liniowa rolkowa | HIWIN lub marka równoważna |
| Każde łożysko śruby wału | Japonia NSK lub równoważna marka |
| Sprzęganie | Tajwan lub równoważna marka |
| Obcinacz spiralny | Szanghaj |
| Ochrona szyny prowadzącej obrabiarki | Szanghaj |
| Pompa olejowa i centralny układ smarowania | Proton lub SKF lub równoważny |
| Wyłącznik zbliżeniowy, przekaźnik pośredni | Omron/Schneider lub równoważny |
| generator pulsu ręcznego | Dostawca systemu, wyznaczony producent/lub równoważna marka |
| Wrzeciono | INNA lub równoważny |
| Obrabiarka do dużych odlewów | Szanghaj |
| Zewnętrzna ochrona blachy obrabiarki | Szanghaj |
| Śruby kotwiące do obrabiarek, zestaw kompletny | Szanghaj |
| Układ hydrauliczny | sławny w Chinach |
| Światła robocze i ostrzegawcze | sławny w Chinach |
| Mechanizm wyważania wrzeciona | sławny w Chinach |
| Układ chłodzenia wrzeciona i układ doprowadzania wody | sławny w Chinach |
| Typowe narzędzia konserwacyjne | sławny w Chinach |
| Instrukcja obsługi mechanicznej | |
| Instrukcja obsługi urządzeń elektrycznych | |
| Orzecznictwo | |
| Lista rzeczy do spakowania | |
| Schemat elektryczny | |
| Instrukcja obsługi systemu | |
| Podręcznik konserwacji systemu | |
| Podręcznik parametrów systemu | |
| Tabela parametrów fabrycznych systemu | |
| Rysunek fundamentowy | Dostarczone po wejściu umowy w życie |
| Instrukcja obsługi regulatora temperatury skrzynki sterowniczej |
Dziękuję za uwagę!




















