Centrum obróbcze bramowe CNC serii YMC
Film o produkcie
Konfiguracja produktu
Cechy
Wysoka sztywność i długotrwałe zachowanie dokładności
Główne komponenty bramowego centrum obróbczego CNC, w tym podstawa, stół roboczy, kolumna, skrzynia wrzeciona i suport, są analizowane za pomocą analizy elementów skończonych MES, która charakteryzuje się optymalizacją konstrukcji, lekkością mechanizmu i wysoką sztywnością. Odległość między środkiem wrzeciona a powierzchnią szyny prowadzącej jest niewielka, a moment obrotowy jest niewielki, co poprawia stabilność obróbki. Zastosowanie formowania żywicą piaskową, wysokowytrzymałego i wysokiej jakości żeliwa, z pełnym procesem obróbki cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych, oraz precyzyjny program ręcznego skrobania powierzchni styku zapewniają optymalną sztywność strukturalną całego bramowego centrum obróbczego CNC, gwarantując optymalną sztywność strukturalną całej maszyny. Posiadamy kompletną linię produktów o pełnych specyfikacjach, w połączeniu z wysoce elastyczną biblioteką zautomatyzowanych głowic wymiennych oraz pionowym i poziomym systemem wymiany narzędzi, zapewniając zautomatyzowaną, wydajną i wysoce wydajną wydajność obróbki. Modułowa konstrukcja wrzeciona zapewnia zróżnicowane charakterystyki skrawania i spełnia zróżnicowane potrzeby obróbcze. Oś Y wykorzystuje liniową szynę ślizgową typu rolkowego o bardzo dużej sztywności, która łączy w sobie sztywność cięcia twardej szyny z szybkim ruchem i niskim zużyciem liniowej szyny ślizgowej, co znacznie poprawia sztywność i kontrolę.
W napędzie trójosiowym zastosowano prowadnice rolkowe renomowanej marki, charakteryzujące się dużą sztywnością i doskonałą precyzją dynamiczną. Przekładnia trójosiowa wykorzystuje tajwańską śrubę kulową o dużej średnicy, która charakteryzuje się zwartą konstrukcją, płynnym ruchem, niskim wydłużeniem cieplnym i wysoką precyzją. Podparcie śruby tworzy stabilny, sztywny układ przeniesienia napędu. Precyzyjne wrzeciono zapewnia stałe i niezawodne smarowanie łożysk wrzeciona. Standardowy system chłodzenia olejem wrzeciona utrzymuje wrzeciono w stabilnym stanie roboczym przez długi czas.
Dane techniczne
| Specyfikacje | Jednostka | YMC-1310 | YMC-1612 | YMC-2215 | YMC-1610 | YMC-2016 | YMC-2516 | YMC-2518 |
| Podróż X/Y/Z | mm | 1300/1000/500 | 1600/1200/580 | 2200/1500/800 | 1600/1000/720 | 2000/1600/800 | 2500/1600/800 | 2500/1800/1000 |
| Rozmiar stołu roboczego | mm | 1300×1000 | 1600×1200 | 2200×1480 | 1500×1000 | 2000×1300 | 2500×1300 | 2500×1600 |
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | kg | 1500 | 2000 | 5000 | 2000 | 5000 | 7000 | 8000 |
| Odległość od czoła wrzeciona do stołu roboczego | mm | 150-650 | 150-730 | 150-950 | 200-920 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1200 |
| Odległość między dwiema kolumnami | mm
| 1200 | 1380 | 1580 | 1660 | 1660 | 1660 | 1800 |
| Gwinciarka wrzeciona | / | BT40 | BT40 | BT50 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 |
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 12000 | 12000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Moc wrzeciona | kw | 7,5/11 | 11/15 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 |
| G00 Szybki posuw X/Y/Z | mm/min | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 Posuw tnący | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| Waga maszyny | kg | 7500 | 10500 | 18000 | 13000 | 18000 | 20000 | 23000 |
| Pojemność płynu tnącego | L | 240 | 240 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 |
| Pojemność zbiornika oleju smarowego | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Zapotrzebowanie na energię elektryczną | KVA | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 45 |
| Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Typ magazynka narzędzi | / | Typ dysku/stożkowy | Typ dysku | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha |
| Specyfikacje magazynka narzędzi | / | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Pojemność magazynka narzędzi | / | 16/24 | 24(32) | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24/32(40) |
| Maksymalny rozmiar narzędzia (średnica / długość) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/400 |
| Maksymalna waga narzędzia | kg | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Dokładność pozycjonowania | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Rozmiar maszyny | mm | 3100*2650*2900 | 4200*2950*3000 | 6900*3000*3400 | 3850*3200*3700 | 6100*3000*3400 | 6900*3000*3400 | 6900*3400*3600 |
| Najkrótszy czas wymiany narzędzia (TT) | s | 1,55 | 1,55 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Specyfikacje | Jednostka | YMC-3018 | YMC-3022 | YMC-4022 | YMC-3025 | YMC-4025 |
| Podróż X/Y/Z | mm | 3000/1800/1000 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 3000/2500/1000 | 4000/2500/1000 |
| Rozmiar stołu roboczego | mm | 3000×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 3200×2200 | 4200×2200 |
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | kg | 9000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
| Odległość od czoła wrzeciona do stołu roboczego | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 |
| Odległość między dwiema kolumnami | mm | 1800 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| Gwinciarka wrzeciona | / | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 |
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Moc wrzeciona | kw | 15/18,5 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
| G00 Szybki posuw X/Y/Z | mm/min | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 Posuw tnący | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| Waga maszyny | kg | 26000 | 30000 | 34000 | 35000 | 39000 |
| Pojemność płynu tnącego | L | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| Pojemność zbiornika oleju smarowego | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Zapotrzebowanie na energię elektryczną | KVA | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 |
| Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Typ magazynka narzędzi | / | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha |
| Specyfikacje magazynka narzędzi | / | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Pojemność magazynka narzędzi | / | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) |
| Maksymalny rozmiar narzędzia (średnica / długość) | mm | φ125/40 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 |
| Maksymalna waga narzędzia | kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Dokładność pozycjonowania | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Rozmiar maszyny | mm | 8400*3400*3600 | 8400*3800*3800 | 10600*3800*3800 | 8400*4400*3800 | 10600*4400*3800 |
| Najkrótszy czas wymiany narzędzia (TT) | s | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
Wprowadzenie do konfiguracji
(1)Sterowanie FANUC
Centrum obróbcze CNC typu bramowego ma intuicyjny panel i precyzyjną powierzchnię, jest łatwe w obsłudze.
(2)Prowadnica liniowa
Prowadnice liniowe charakteryzują się zerowym luzem, jednolitą fakturą powierzchni i większą dokładnością pozycjonowania.
(3)Wrzeciono
Wrzeciona A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 można dobierać w zależności od różnych modeli.
(4) Szafka elektryczna
Kontroluj różne ruchy maszyny i monitoruj stan jej pracy.
(5)Magazyn narzędzi
Znacznie skraca czas obróbki i redukuje czas wymiany narzędzi.
Wysoka sztywność i długotrwałe zachowanie dokładności
Główne komponenty bramowego centrum obróbczego CNC, w tym podstawa, stół roboczy, kolumna, skrzynia wrzeciona i suport, są analizowane za pomocą analizy elementów skończonych MES, która charakteryzuje się optymalizacją konstrukcji, lekkością mechanizmu i wysoką sztywnością. Odległość między środkiem wrzeciona a powierzchnią szyny prowadzącej jest niewielka, a moment obrotowy jest niewielki, co poprawia stabilność obróbki. Zastosowanie formowania żywicą piaskową, wysokowytrzymałego i wysokiej jakości żeliwa, z pełnym procesem obróbki cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych, oraz precyzyjny program ręcznego skrobania powierzchni styku zapewniają optymalną sztywność strukturalną całego bramowego centrum obróbczego CNC, gwarantując optymalną sztywność strukturalną całej maszyny. Posiadamy kompletną linię produktów o pełnych specyfikacjach, w połączeniu z wysoce elastyczną biblioteką zautomatyzowanych głowic wymiennych oraz pionowym i poziomym systemem wymiany narzędzi, zapewniając zautomatyzowaną, wydajną i wysoce wydajną wydajność obróbki. Modułowa konstrukcja wrzeciona zapewnia zróżnicowane charakterystyki skrawania i spełnia zróżnicowane potrzeby obróbcze. Oś Y wykorzystuje liniową szynę ślizgową typu rolkowego o bardzo dużej sztywności, która łączy w sobie sztywność cięcia twardej szyny z szybkim ruchem i niskim zużyciem liniowej szyny ślizgowej, co znacznie poprawia sztywność i kontrolę.
W napędzie trójosiowym zastosowano prowadnice rolkowe renomowanej marki, charakteryzujące się dużą sztywnością i doskonałą precyzją dynamiczną. Przekładnia trójosiowa wykorzystuje tajwańską śrubę kulową o dużej średnicy, która charakteryzuje się zwartą konstrukcją, płynnym ruchem, niskim wydłużeniem cieplnym i wysoką precyzją. Podparcie śruby tworzy stabilny, sztywny układ przeniesienia napędu. Precyzyjne wrzeciono zapewnia stałe i niezawodne smarowanie łożysk wrzeciona. Standardowy system chłodzenia olejem wrzeciona utrzymuje wrzeciono w stabilnym stanie roboczym przez długi czas.
| Specyfikacje | Jednostka | YMC-1310 | YMC-1612 | YMC-2215 | YMC-1610 | YMC-2016 | YMC-2516 | YMC-2518 |
| Podróż X/Y/Z | mm | 1300/1000/500 | 1600/1200/580 | 2200/1500/800 | 1600/1000/720 | 2000/1600/800 | 2500/1600/800 | 2500/1800/1000 |
| Rozmiar stołu roboczego | mm | 1300×1000 | 1600×1200 | 2200×1480 | 1500×1000 | 2000×1300 | 2500×1300 | 2500×1600 |
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | kg | 1500 | 2000 | 5000 | 2000 | 5000 | 7000 | 8000 |
| Odległość od czoła wrzeciona do stołu roboczego | mm | 150-650 | 150-730 | 150-950 | 200-920 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1200 |
| Odległość między dwiema kolumnami | mm
| 1200 | 1380 | 1580 | 1660 | 1660 | 1660 | 1800 |
| Gwinciarka wrzeciona | / | BT40 | BT40 | BT50 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 |
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 12000 | 12000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Moc wrzeciona | kw | 7,5/11 | 11/15 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 |
| G00 Szybki posuw X/Y/Z | mm/min | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 Posuw tnący | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| Waga maszyny | kg | 7500 | 10500 | 18000 | 13000 | 18000 | 20000 | 23000 |
| Pojemność płynu tnącego | L | 240 | 240 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 |
| Pojemność zbiornika oleju smarowego | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Zapotrzebowanie na energię elektryczną | KVA | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 45 |
| Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Typ magazynka narzędzi | / | Typ dysku/stożkowy | Typ dysku | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha |
| Specyfikacje magazynka narzędzi | / | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Pojemność magazynka narzędzi | / | 16/24 | 24(32) | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24/32(40) |
| Maksymalny rozmiar narzędzia (średnica / długość) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/400 |
| Maksymalna waga narzędzia | kg | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Dokładność pozycjonowania | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Rozmiar maszyny | mm | 3100*2650*2900 | 4200*2950*3000 | 6900*3000*3400 | 3850*3200*3700 | 6100*3000*3400 | 6900*3000*3400 | 6900*3400*3600 |
| Najkrótszy czas wymiany narzędzia (TT) | s | 1,55 | 1,55 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Specyfikacje | Jednostka | YMC-3018 | YMC-3022 | YMC-4022 | YMC-3025 | YMC-4025 |
| Podróż X/Y/Z | mm | 3000/1800/1000 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 3000/2500/1000 | 4000/2500/1000 |
| Rozmiar stołu roboczego | mm | 3000×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 3200×2200 | 4200×2200 |
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | kg | 9000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
| Odległość od czoła wrzeciona do stołu roboczego | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 |
| Odległość między dwiema kolumnami | mm | 1800 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| Gwinciarka wrzeciona | / | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 |
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Moc wrzeciona | kw | 15/18,5 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
| G00 Szybki posuw X/Y/Z | mm/min | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 Posuw tnący | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| Waga maszyny | kg | 26000 | 30000 | 34000 | 35000 | 39000 |
| Pojemność płynu tnącego | L | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| Pojemność zbiornika oleju smarowego | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Zapotrzebowanie na energię elektryczną | KVA | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 |
| Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Typ magazynka narzędzi | / | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha | Typ tarczy/Typ łańcucha |
| Specyfikacje magazynka narzędzi | / | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Pojemność magazynka narzędzi | / | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) |
| Maksymalny rozmiar narzędzia (średnica / długość) | mm | φ125/40 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 |
| Maksymalna waga narzędzia | kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Dokładność pozycjonowania | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Rozmiar maszyny | mm | 8400*3400*3600 | 8400*3800*3800 | 10600*3800*3800 | 8400*4400*3800 | 10600*4400*3800 |
| Najkrótszy czas wymiany narzędzia (TT) | s | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |

























