Centrum tokarskie CNC z podwójnym wrzecionem serii 150MS

1. Zastosowanie synchronicznego wrzeciona elektrycznego z napędem bezpośrednim: magnetyczny enkoder inkrementalny (sinus i cosinus) z pierścieniem magnetycznym, dokładność pozycjonowania: 20 sekund kątowych, dokładność indeksowania osi C: 40 sekund kątowych. ① Skuteczna eliminacja drgań wrzeciona, dokładność ugięcia końcówki wynosi 0,002 mm. Poprawa jakości wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego. ② Zastosowanie wirnika zamontowanego z tyłu, co przyspiesza instalację i konserwację. ③ Silnik wrzeciona jest wyposażony w układ chłodzenia, który niweluje wpływ przemieszczenia termicznego i zapewnia stałą temperaturę pracy wrzeciona. System wrzeciona przeszedł rygorystyczne testy wyważenia dynamicznego. Jego wysoka dokładność, sztywność i wydajność umożliwiają całej maszynie nie tylko wykonywanie prac wykończeniowych, ale także obróbkę zgrubną i skrawanie. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do masowej produkcji skomplikowanych kształtów i wysokiej gładkości produktu.

2. Zintegrowana głowica rewolwerowa z serwomotorem o wysokiej sztywności. Pomaga ona w szybkiej i precyzyjnej wymianie narzędzi głowicy rewolwerowej, a w połączeniu z frezowaniem z wykorzystaniem osi napędowej o dużej prędkości, zapewnia doskonałe możliwości obróbki toczeniem i frezowaniem. Uchwyt narzędziowy jest montowany za pomocą interfejsu montażowego BMT o wysokiej sztywności, a wałek napędowy napędzany jest silnikiem serwomotoru.

3. Obrabiarka jest wyposażona w liniowe prowadnice szynowe i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe, co zapewnia najwyższą dokładność i trwałość. Każda oś wykorzystuje bezpośrednią konstrukcję osi transferowej i metodę podwójnego kotwienia wstępnego, co minimalizuje przemieszczenia termiczne i znacznie poprawia dokładność obróbki. Sztywne, duże i wytrzymałe liniowe szyny ślizgowe zachowują nienaruszoną dokładność nawet w przypadku uderzenia, a przemieszczenie jest płynne i ciche, co wydłuża żywotność maszyny.

4. Maszyna ta oferuje użytkownikom kompletny system hydrauliczny i smarowania, wykorzystujący wysokiej jakości pompy hydrauliczne, zawory hydrauliczne i inne komponenty, co znacznie zmniejsza awaryjność. Systemy hydrauliczne i smarowania są zaprojektowane tak, aby były proste i niezawodne. Obrabiarka wykorzystuje scentralizowane, ilościowe, automatyczne smarowanie.

5. Urządzenie wykorzystuje tajwański cylinder obrotowy i opcjonalny automatyczny system usuwania wiórów. Opcje są podzielone na rząd tylny i boczny, co znacznie zmniejsza pracochłonność operatora i zapewnia bezpieczną i wydajną produkcję. Wszystkie powyższe komponenty funkcjonalne można zaprogramować do sterowania i zostały zaprojektowane z myślą o separacji oleju i wody oraz filtracji żelaza. Jednocześnie, różne specjalne urządzenia mogą być zaprojektowane i zainstalowane zgodnie ze szczególnymi wymaganiami użytkowników.