BOSM-6010 Frezarka wytaczarska z głowicą przeciwstawną

(lewa głowica mocy)

2.3. Usuwanie wiórów i chłodzenie

Po obu stronach pod stołem roboczym zamontowane są spiralne i płaskie przenośniki wiórów, a wióry mogą być automatycznie odprowadzane do przenośnika wiórów na końcu, poprzez dwa stopnie spiralno-łańcuchowe, co pozwala na sprawną produkcję. W zbiorniku chłodziwa przenośnika wiórów znajduje się pompa chłodząca, która może służyć do zewnętrznego chłodzenia narzędzia, zapewniając wydajność wiercenia i żywotność wiertła, a chłodziwo może być poddawane recyklingowi.

3.W pełni cyfrowy system sterowania numerycznego:

3.1.Dzięki funkcji łamania wiórów, czas łamania wiórów i cykl łamania wiórów można ustawić na interfejsie człowiek-maszyna.

3.2.Funkcja podnoszenia narzędzia umożliwia ustawienie wysokości podnoszenia narzędzia za pomocą interfejsu człowiek-maszyna. Po osiągnięciu tej wysokości wiertło jest szybko podnoszone do górnej krawędzi przedmiotu obrabianego, a wióry są odrzucane, a następnie szybko przesuwane do powierzchni wiercenia i automatycznie konwertowane do obróbki.

3.3.Centralna skrzynka sterownicza i jednostka przenośna wykorzystują system sterowania numerycznego i są wyposażone w interfejs USB oraz wyświetlacz ciekłokrystaliczny LCD. Aby ułatwić programowanie, przechowywanie, wyświetlanie i komunikację, interfejs operacyjny oferuje funkcje takie jak dialog człowiek-maszyna, kompensacja błędów i automatyczny alarm.

3.4.Urządzenie ma funkcję podglądu i ponownej kontroli położenia otworu przed obróbką, a obsługa jest bardzo wygodna.

4. Automatyczne smarowanie

Precyzyjne pary prowadnic liniowych obrabiarek, pary precyzyjnych śrub kulowych i inne precyzyjne pary ruchowe są wyposażone w automatyczne systemy smarowania. Automatyczna pompa smarująca wypuszcza olej pod ciśnieniem, a komora olejowa smarownicy ilościowej napływa do niej. Po napełnieniu komory olejowej olejem, gdy ciśnienie w układzie wzrośnie do 1,4-1,75 MPa, presostat w układzie zostaje zamknięty, pompa zatrzymuje się, a zawór odciążający jednocześnie odciąża. Gdy ciśnienie oleju w układzie spadnie poniżej 0,2 MPa, smarownica ilościowa rozpoczyna napełnianie punktu smarowania i kończy jedno napełnienie olejem. Dzięki precyzyjnemu dozowaniu oleju przez wtryskiwacz ilościowy i wykrywaniu ciśnienia w układzie, dopływ oleju jest niezawodny, zapewniając film olejowy na powierzchni każdej pary kinematycznej, redukując tarcie i zużycie oraz zapobiegając uszkodzeniom konstrukcji wewnętrznej spowodowanym przegrzaniem, co zapewnia dokładność i żywotność obrabiarki. W porównaniu z parą szyn prowadzących przesuwnych, para szyn prowadzących tocznych stosowanych w tej obrabiarce ma szereg zalet:

① Czułość ruchu jest wysoka, współczynnik tarcia szyny prowadzącej jest niewielki i wynosi zaledwie 0,0025~0,01, a moc napędowa jest znacznie zmniejszona, co odpowiada zaledwie 1/10 mocy zwykłych maszyn.

② Różnica między tarciem dynamicznym i statycznym jest bardzo mała, a wydajność śledzenia jest doskonała, tzn. odstęp czasu między sygnałem sterującym a działaniem mechanicznym jest wyjątkowo krótki, co sprzyja poprawie szybkości reakcji i czułości układu sterowania numerycznego.

③Nadaje się do szybkiego ruchu liniowego, a jego prędkość chwilowa jest około 10 razy wyższa niż w przypadku prowadnic ślizgowych.

④ Umożliwia realizację ruchu bez przerw i poprawę sztywności ruchu układu mechanicznego.

⑤Wyprodukowany przez profesjonalnych producentów, charakteryzuje się wysoką precyzją, wszechstronnością i łatwością konserwacji.