Centrum obróbcze CNC do grafitu o dużej prędkości serii GM

I.Konfiguracja konstrukcji o wysokiej sztywności

Konstrukcja osi X: Przyjmuje konstrukcję podparcia szyny o pełnym skoku, znacznie zwiększając stabilność strukturalną i wydajność antywibracyjną. Osie X/Y wykorzystują tajwańskie prowadnice liniowe o wysokiej sztywności i wysokiej precyzji typu rolkowego, a oś Z wykorzystuje precyzyjne typy rolek, aby zapewnić wysoką sztywność przy jednoczesnym zachowaniu silnych charakterystyk reakcji.
Konstrukcja z dwiema szynami o szerokim rozstawie: oś X wykorzystuje liniowe prowadnice rolkowe o dużej wytrzymałości, sztywności i precyzji. Konstrukcja z dwiema szynami o szerokim rozstawie zwiększa nośność stołu roboczego, skutecznie zwiększając nośność stołu roboczego, precyzję dynamiki obrabianych elementów i zapewniając doskonałą sztywność posuwu.
Główne materiały konstrukcyjne: Wszystkie główne elementy konstrukcyjne są wykonane z wysokiej jakości, wytrzymałego żeliwa Meehanite. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne przechodzą obróbkę cieplną w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, zapewniając doskonałą sztywność i długotrwałą precyzję.
Konstrukcja zapewniająca ochronę środowiska: Konstrukcja struktury oddzielającej olej od wody umożliwia centralne gromadzenie oleju z prowadnicy, co spełnia wymagania ochrony środowiska i wydłuża żywotność chłodziwa skrawającego.
Konstrukcja podstawy: Podstawa ma konstrukcję skrzynkową z żebrami o wysokiej sztywności, co pozwala na obliczenie rozpiętości prowadnicy stołu roboczego i zapewnia szeroką powierzchnię nośną, co gwarantuje dobrą dokładność poziomu dynamicznego nawet przy maksymalnym obciążeniu.
Konstrukcja skrzyni wrzeciona: Skrzynia wrzeciona ma kwadratowy przekrój poprzeczny, a środek ciężkości głowicy maszyny znajduje się równomiernie blisko kolumny, co zapewnia większą dokładność ruchu i możliwości cięcia.
Konstrukcja kolumnowa: Bardzo duża konstrukcja kolumnowa i powierzchnia podparcia podstawy zapewniają doskonałą sztywność konstrukcji.

II.Mechanizm wydajności wysokiej precyzji

Śruby i łożyska: W trzech osiach zastosowano śruby kulowe klasy C3 połączone z łożyskami skośnymi klasy P4.
Układ przeniesienia napędu: osie X/Y/Z wykorzystują bezpośrednią przekładnię sprzężoną ze sprzęgłami, co zapewnia doskonały posuw i sztywność całej maszyny.
Układ chłodzenia wrzeciona: Wrzeciono wykorzystuje wymuszony automatyczny układ chłodzenia, który znacznie zmniejsza straty ciepła i wydłuża jego żywotność.
Łożyska wrzeciona: Wrzeciono wykorzystuje precyzyjne łożyska klasy P4 o wysokiej sztywności, co gwarantuje doskonałą dokładność dynamiczną i długi okres eksploatacji.

III.Projekt przyjazny dla użytkownika

Ochrona bezpieczeństwa: W zależności od potrzeb klienta można zamówić różne osłony przeciwbryzgowe oraz systemy chłodzenia cieczą, zgodne z normami CE itp.
Konstrukcja obrabiarki: Obrabiarka posiada drzwi otwierane z przodu, co zapewnia wyjątkowo dużą przestrzeń otwarcia, umożliwiającą łatwą instalację i wyjmowanie przedmiotu obrabianego.
System sprzężenia zwrotnego współrzędnych: System sprzężenia zwrotnego współrzędnych absolutnych zapewnia dokładne współrzędne absolutne nawet w przypadku awarii zasilania lub nieprawidłowego działania, bez konieczności ponownego uruchamiania lub powrotu do punktu początkowego.

IV. Kompaktowa i stabilna konstrukcja

Kompaktowa, wytrzymała, zamknięta konstrukcja: Łoże i kolumna tworzą zamkniętą konstrukcję o wyjątkowo dużej sztywności, która skutecznie redukuje drgania maszyny, zwiększa stabilność obróbki i poprawia jej dokładność.
Kompaktowa konstrukcja z magazynem narzędzi o dużej pojemności: Przy zastosowaniu wrzeciona HSK-E40 pojemność magazynu narzędzi wynosi do 32 narzędzi, co doskonale zaspokaja zapotrzebowanie na odpowiednią liczbę narzędzi w zautomatyzowanej produkcji.
Modułowa, symetryczna konstrukcja: Symetryczna konstrukcja pozwala na łączenie dwóch lub czterech maszyn, minimalizując w jak największym stopniu powierzchnię zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Główne zastosowania i użytkowanie
●Nadaje się do obróbki części o wysokiej precyzji i umożliwia szybką obróbkę miękkich metali.
●Nadaje się do precyzyjnej obróbki form przy małych objętościach frezowania, idealny do obróbki elektrod miedzianych itp.
●Nadaje się do przetwarzania w przemyśle komunikacyjnym, elektronicznym i innych.
●Nadaje się do obróbki form obuwniczych, form odlewniczych, form wtryskowych itp.

Wprowadzenie do zautomatyzowanej linii produkcyjnej
Zautomatyzowana jednostka przetwarzania elektrod składa się z jednej automatycznej celi X-Worker 20S firmy XUETAI, połączonej z dwoma centrami obróbki grafitu serii GM. Cela jest wyposażona w inteligentny magazyn elektrod o pojemności 105 pozycji elektrod i 20 pozycji narzędzi. Roboty są dostępne od FANUC lub XUETAI dostosowane, o ładowności 20 kg.