Centrum tokarsko-frezarskie CNC pionowe kompozytowe ATC 1250/1600
Cechy

Wrzeciono o dużym momencie obrotowym i połączeniu osi C umożliwia realizację obróbki złożonej, takiej jak toczenie, frezowanie, rozwiercanie, wiercenie, szlifowanie i gwintowanie itp.
co umożliwia jednorazową obróbkę skrawaniem przedmiotu obrabianego, zwiększając precyzję i wydajność.
KONTROLA STABILNOŚCI PODSTAWOWYCH SKŁADNIKÓW
● Zoptymalizowany projekt konstrukcyjny
Projekt 3D, naukowy układ i optymalna sztywność.
● Materiał odlewniczy
Wysokiej jakości surowce do odlewów.
● Naturalne starzenie się
Długotrwałe cykliczne wstępne składowanie odlewów w celu uwolnienia naprężeń wewnętrznych.
● Proces obróbki cieplnej
Wszystkie odlewy poddawane są obróbce cieplnej.
● Starzenie wibracyjne
Wykonywane dwukrotnie podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej w celu całkowitego usunięcia naprężeń w odlewie.
WRZECIONO
● Krótkie wrzeciono
Krótkie wrzeciono pozostaje nieruchome, co zapewnia wysoką koncentryczność i precyzję obrotową.
● Wrzeciono centrujące
Łożysko o dużej wytrzymałości NN30: Łożysko kulkowe oporowe wytrzymuje maksymalne obciążenie 8 ton.
● Cięcie o dużej wytrzymałości
Zwiększono nośność i precyzję obrabiarki, co pozwoliło na osiągnięcie ciężkiej obróbki opartej na momencie obrotowym.
Przesuwny tłok
● Prowadnice ze stali stopowej kutej
Suwak jest kuty z wysokowytrzymałej stali stopowej importowanej z Niemiec. Po precyzyjnym szlifowaniu powierzchnia prowadnicy jest poddawana hartowaniu ultradźwiękowemu i precyzyjnemu szlifowaniu. Wykorzystuje on bardzo duży kwadratowy przekrój poprzeczny, zwiększając sztywność o ponad 30% w porównaniu do żeliwnych suwaków.
OBRÓBKA GŁĘBOKICH OTWORÓW
● Wysoka sztywność
Bardzo sztywny kwadratowy suwak jest bardziej odpowiedni do obróbki głębokich otworów. Minimalna średnica do obróbki głębokich otworów wynosi 350 mm.
MAGAZYN NARZĘDZI
● Wysoka niezawodność
Standardowo jest wyposażony w 12-wrzecionowy, a opcjonalnie w 16-wrzecionowy, wysoce niezawodny automatyczny magazyn narzędzi BT50. Wymiana narzędzi jest wygodna, maks. waga narzędzia 50 kg i maks. ładowność magazynu narzędzi 560 kg, co spełnia różne potrzeby obróbki.
INDEKSOWANIE OSI C O WYSOKIEJ PRECYZJI
● Wysoka niezawodność
Wyposażony w wysoce precyzyjne serwosilniki, które są sparowane z wysoce precyzyjnymi tajwańskimi przekładniami. Dzięki sprzężeniu zwrotnemu z kratką i eliminacji luzów dwuprzekładniowych oferuje wysoce dokładne indeksowanie. Dokładność pozycjonowania osi C może osiągnąć 5 sekund kątowych. Może nieprzerwanie obrabiać profile wielostronne i krzywkowe, doskonale integrując tokarki i centra obróbcze.
KOLUMNA
● Materiał
Kolumna wykonana jest z wysokiej jakości żeliwa Meehanite i poddawana jest wtórnemu wyżarzaniu w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, co gwarantuje długoterminową precyzję.
● Kolumna o wysokiej sztywności osadzona na podstawie, z dużą sztywnością połączenia, eliminującą wpływ fundamentu na kolumnę.
Szeroki odstęp między prowadnicami, z szerokim odstępem pomiędzy dwoma prowadnicami kolumny i trójkątnym żebrem wewnętrznym, minimalizuje odkształcenia podczas intensywnego cięcia.
TRAWERS
● Wysokoprecyzyjna belka poprzeczna może swobodnie poruszać się w górę i w dół. Po regulacji jest automatycznie zaciskana przez cztery siłowniki hydrauliczne o dużej sile zacisku, co zapewnia precyzję obróbki.
ŚRUBA KULOWA
● Wysokiej niezawodności standardowa prowadnica i para śrub z importowanymi prowadnicami rolkowymi. Posiada wysoką nośność i precyzję, ma szybką, cichą śrubę kulową z doskonałym tłumieniem termicznym i funkcjami wysokiej niezawodności.
SŁUPEK NARZĘDZIOWY
Wysoka dokładność pozycjonowania. Zastosowanie uchwytu narzędziowego BT50 o dużej sile zacisku, pozycjonowanie płytki dog-bone produkcji tajwańskiej i centralne doprowadzanie chłodziwa zapewnia wysoki moment obrotowy cięcia i chłodzenie narzędzia podczas obróbki.
Dane techniczne
Pozycja/Model | jednostka | ATC1250 | ATC1600 |
Zakres przetwarzania | |||
Maksymalna średnica toczenia | mm | φ1250 | φ1600 |
Maksymalna średnica obrotu | mm | φ1350 | φ1650 |
Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego | mm | 1200 | 1000 |
Maksymalna waga przedmiotu obrabianego | kg | 5000 | 8000 |
Podróż | |||
Przesuw osi X | mm | 1000 | 1000 |
Przesuw osi Z | mm | 800 | 800 |
Stół roboczy | |||
Średnica stołu roboczego | mm | φ1100 | φ1400 |
Zakres prędkości wrzeciona | obr./min | 1~300 | 1~230 |
Maksymalna prędkość osi C | obr./min | 3 | 2 |
Poziomy prędkości wrzeciona | / | Nieskończenie zmienny | Nieskończenie zmienny |
Moc silnika głównego | kW | 30 | 37 |
Wrzeciono frezarskie | |||
Prędkość wrzeciona | obr./min | 1~2000 | 1~2000 |
Moc silnika wrzeciona | kW | 15 | 15 |
Specyfikacje uchwytu narzędziowego |
| BT50 | BT50 |
Specyfikacje sworznia pociągowego |
| 45° | 45° |
Przekrój poprzeczny suwaka | mm | 240×240 | 240×240 |
Pojemność przetwarzania | |||
Maksymalny moment obrotowy wrzeciona | Nm | 12000 | 16000 |
Maksymalny przesuw belki poprzecznej | mm | 1000 | 1000 |
Prędkość | |||
Prędkość szybkiego przesuwu X/Z | metrów na minutę | 5 | 5 |
Prędkość posuwu cięcia | mm/min | 0,1~2000 | 0,1~2000 |
Magazyn narzędzi | |||
Pozycje narzędzi |
| 12 | 12 |
Rozmiar stanowiska narzędziowego | mm | 32×32 | 32×32 |
Maksymalny rozmiar narzędzia | mm | 300 | 300 |
Maksymalna waga narzędzia | kg | 30 | 30 |
Maksymalna waga załadunku narzędzia | kg | 20 | 20 |
Inni | |||
Całkowita moc maszyny | kW | 65 | 65 |
Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | mm | 4350×3000×4800 | 4350×4300×4800 |
Masa netto (w przybliżeniu) | Kg | 17000 | 20000 |
Przykład przetwarzania
