GM5X-N 5-osiowa szlifierka CNC

Wstęp:


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Mschemat strukturymaszyny

1

Zakres zastosowania

Maszyna ta produkuje frezy palcowe i wiertła, odpowiednie do obróbki twardych materiałów stopowych i stali szybkotnącej.

Cykle wytwarzania i ponownego szlifowania narzędzi

1. Frezy trzpieniowe standardowe: rowkowanie, łopatkowanie, ostrzenie pod kątem, ostrzenie dolnej krawędzi, digitalizacja, reszlifowanie.

2. Wiertło standardowe: dłutowanie, redukcja średnicy zewnętrznej, ostrzenie wierzchołka, digitalizacja i szlifowanie.

1. Dane techniczne

Treść

Wymóg

Numer

Jednostka

1.1

Wymiary przedmiotu obrabianego

1.1.1

Długość mocowania

230

mm

1.1.2

Średnica mocowania

między

2-20

mm

1.1.3

Długość szlifowania

150

mm

1.1.4

Średnica szlifowania

między

0,2-12

mm

1.2

Wrzeciono szlifierskie

1.2.1

Typ napędu

Dokładny

napęd bezpośredni

-

1.2.2

Moc

moc znamionowa

13.6

kW

1.2.3

Chłodzenie

Dokładny

Chłodzony olejem

-

1.2.4

Kontrola prędkości ściernicy

Dokładny

Bezstopniowa prędkość

-

1.2.5

Prędkość

między

0-10000

obr./min

1.2.6

Liczba wrzecionowych głowic szlifierskich

Dokładny

2

szt

1.3

Koło szlifierskie

1.3.1

Średnica

150

mm

1.3.2

Maksymalna liczba ściernic na wrzeciono

4

szt

1.3.3

Średnica wrzeciona ściernic

Dokładny

25

mm

1.3.4

Sterowane programowo doprowadzenie chłodziwa

Dokładny

Tak

-

1.3.5

Liczba dysz chłodziwa

3

szt

1.4

System mocowania przedmiotu obrabianego

1.4.1

System mocowania

Dokładny

Hydrauliczny, automatyczny

-

1.4.2

Tuleja zaciskowa

Dokładny

SCHAUBLIN W20

-

1.4.3

Typ napędu

Dokładny

napęd bezpośredni

-

1,5

Parametry osi

1.5.1

Typ

Dokładny

liniowy

-

1.5.2

Przesuw w osi X

280

mm

1.5.3

Przesuw w osi Z

130

mm

1.5.4

Przesuw w osi Y

230

mm

1.5.5

Rozdzielczość osi XYZ

Dokładny

0,0001

mm

1.5.6

Prędkość osi XYZ

10

m/min

1.5.7

Podróż w osi A

360

stopień

1.5.8

Rozdzielczość osi A

Dokładny

0,0001

stopień

1.5.9

Prędkość osi A

300

obr./min

1.5.10

Podróż w osi B

±

210

stopnie

1.5.11

Prędkość osi B

12

obr./min

1.6

System załadunku i rozładunku

1.6.1

System załadunku i rozładunku

Dokładny

Ramię robota typu kratownicowego

-

1.6.2

Liczba tac

Dokładny

2

szt

1.6.3

Automatyczny załadunek i rozładunek średnicy detalu

Między

2-12

mm

1.6.4

Automatyczny załadunek i rozładunek długości detalu

40-200

mm

1.6.5

Maksymalna liczba detali

300

szt

1.6.6

Oprogramowanie

Dokładny

Tak

-

1.7

Inne komponenty

1.7.1

Możliwość wykrywania detali na obrabiarkach

Dokładny

Tak

-

1.7.2

Centralny, automatyczny układ smarowania

Dokładny

Tak

 

1.7.3

Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna

Dokładny

Tak

-

1.8

Fakultatywny

1.8.1

Urządzenia do oddzielania mgły olejowej

Dokładny

Fakultatywny

-

1.9

Kontrola

1.9.1

System sterowania

Dokładny

NUM-Flexium+68

-

1.9.2

Panel operacyjny

Dokładny

Ekran dotykowy

-

1.9.3

Cyfrowa oś sterująca

Dokładny

Tak

-

1.9.4

Kolorowy wyświetlacz

Dokładny

Tak

-

1.9.5

Rozmiar wyświetlacza

Dokładny

19

cal

1.10

Moduł oprogramowania do szlifowania narzędzi

1.10.1

Proste frezy

Dokładny

Tak

-

1.10.2

Proste ćwiczenia

Dokładny

Tak

-

1.10.3

Tryb automatycznego wykrywania sondy

Dokładny

Tak

-

1.11

Parametry elektryczne sprzętu

1.11.1

Woltaż

Dokładny

380±10%

V

1.11.2

Częstotliwość

Dokładny

50±10%

Hz

1.11.3

Moc

25

KW

1.12

Wymiary

1.12.1

Długość

2 000

mm

1.12.2

Szerokość

2 800

mm

1.12.3

Wysokość

2 200

mm

1.12.4

Jakość

4 750

kg

            

2. Standardowa lista konfiguracji

Treść

Model

Marka

Numer

2.1

Obrabiarka

2.1.1

Konfiguracja osi X

2.1.1.1

- Pręt śrubowy

Dostosowane

NSK

1 szt

2.1.1.2

- Kolej

1×MR25-A2-760-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

SCHNEEBERGERA

2 szt

2.1.1.3

- Skala optyczna

LC483-370

HEIDENHAIN

1 szt

2.1.2

Konfiguracja osi Y

2.1.2.1

- Pręt śrubowy

Dostosowane

NSK

1 szt

2.1.2.2

- Kolej

1×MR35-C2-600-20-20-G2-V2+MRK

SCHNEEBERGERA

2 szt

2.1.2.3

- Skala optyczna

LC483-370

HEIDENHAIN

1 szt

2.1.3

Konfiguracja osi Z

2.1.3.1

- Pręt śrubowy

Dostosowane

NSK

1 szt

2.1.3.2

- Kolej

1×MR25-A2-850-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

SCHNEEBERGERA

2 szt

2.1.3.3

- Skala optyczna

LC483-370

HEIDENHAIN

1 szt

2.1.4

Konfiguracja osi C

2.1.4.1

- Enkoder kąta

ECN113

HEIDENHAIN

1 szt

2.1.4.2

- Silnik z napędem bezpośrednim

MSP-1000-2-002-158

EMB

1 szt

2.1.5

Gramofon z osią B

WDC-C180

GuTian

1 szt

2.1.5

Gramofon z osią A

WDC-C200L

GuTian

1 szt

2.1.6

Wrzeciono elektryczne z podwójną głowicą z magnesami trwałymi

Moc znamionowa 7,1 kW

Chuangyun

1 szt

2.1.7

Dwuosiowy manipulator kratownicowy

-

Chuangyun

1 szt

2.1.8

Taca

148-LP-D4

Chuangyun

2 szt

2.1.9

Taca

148-LP-D6

Chuangyun

2 szt

2.1.10

Taca

148-LP-D8

Chuangyun

2 szt

2.1.11

Szczęka zaciskowa D0,5-3,2/D3,0-7,0/D7-13

Chuangyun

1 zestaw

2.1.12

Precyzyjny blok V

(3-5)

Chuangyun

1 szt

2.1.13

Precyzyjny blok V

(5-7)

Chuangyun

1 szt

2.1.14

Precyzyjny blok V

(6-12)

Chuangyun

1 szt

2.1.15

Oprawka

D4W20 (80-00004)

SCHAUBLIN

1 szt

2.1.16

Sonda

TS150

HEIDENHAIN

1 szt

2.1.17

Pręt ściernicy (długi)

119×∅31,75×∅96 mm

Chuangyun

1 szt

2.1.18

Pręt ściernicy (krótki)

87×∅31,75×∅96 mm

Chuangyun

1 szt

2.1.19

Klimatyzacja

-

JUEDE

1 szt

2.1.20

Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna

DC24V

Schneidera

1 szt

2.1.21

Przepływomierz

SI5000

IFM

1 szt

2.1.22

Zasilanie specyficzne dla napędu

15KW

NOWYCOM

1 szt

2.1.23

Grupa zaworów elektromagnetycznych

M4GE280R-CX-E20D-5-3

PChN

1 zestaw

2.1.24

Automatyczny układ smarowania osi X, Y, Z

-

Tajwan

1 zestaw

2.2

Konfiguracja systemu CNC

2.2.1

BOXPC

FXPC004NN1HNR10

NUM

1 szt

2.2.2

Filtr mocy

AGOFIL024A

NUM

1 szt

2.2.3

Filtr mocy

AGOFIL001S

NUM

1 szt

2.2.4

Opór

AGORES008

NUM

1 szt

2.2.5

Główne zasilanie systemu

MDLL3015N00AN0I

NUM

1 szt

2.2.6

Sterownik serwa

MDLUX021B1CAN0I

NUM

4szt

2.2.7

Serwomotor osi B

SPX1262N5IA2L02

NUM

1 szt

2.2.8

Silnik osi A

MDLUX014B1CAN0I

NUM

1 szt

2.2.9

Serwomotor osi Y

SPX0751V5IF2L02

NUM

1 szt

2.2.10

Serwomotor osi X/Z

MDLUX014B1CAN0I

NUM

2 szt

2.2.11

Sterownik serwo osi U/W

SPX0952N5IA2L02

NUM

2 szt

2.2.12

Serwomotor osi V

MDLUX014B1CAN0I

NUM

1 szt

2.2.13

Łącznik

SPX0751V5IA2L02

NUM

1 szt

2.2.14

Wejście

SPX0751V5IA2L02

NUM

2 szt

2.2.15

Wyjście

EK1100

NUM

2 szt

2.2.16

Moduł wejść analogowych

CTMT1809

NUM

1 szt

2.2.17

Terminatora

CTMT2809

NUM

1 szt

2.2.18

Panel operacyjny

CTMT3162

NUM

1 szt

2.2.19

NCK

CTMT9011

NUM

1 szt

2.2.20

NCK

FXHE02ARE2HE000

NUM

1 szt

2.2.21

NCK

FXP2101200

NUM

1 szt

2.2.22

NCK

FXSO200061

NUM

1 szt

2.2.23

NCK

FXSV994100

NUM

1 szt

2.2.24

NCK

FXSO100006

NUM

1 szt

2.2.25

NCK

FXSO100008

NUM

1 szt

2.2.26

NCK

FXSO100375

NUM

1 szt

2.2.27

NCK

FXSO100392

NUM

1 szt

2.2.28

NCK

FXPA000586

NUM

1 szt

2.2.29

NCK

FXSW282122

NUM

1 szt

2.2.30

NCK

FXSW282124

NUM

1 szt

2.2.31

NCK

FXSO100012

NUM

1 szt

2.3

Standardowa konfiguracja oprogramowania do szlifowania narzędzi

2.3.1

Prosty frez

Chuangyun samodzielnie się rozwinął

1 szt

2.3.2

Proste wiertło

Chuangyun samodzielnie się rozwinął

1 szt

2.3.3

Sprawdzanie kolizji 3D z symulacją maszyny 3D

Chuangyun samodzielnie się rozwinął

1 szt

2.3.4

Symulacja narzędzia 3D

Chuangyun samodzielnie się rozwinął

1 szt

2.3.5

Automatyczne wykrywanie sondy

Chuangyun samodzielnie się rozwinął

1 szt


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas