5-osiowe jednoczesne frezowanie toczenie 100P-C
Zakres dostawy
Tabela funkcji akcesoriów standardowych (proszę zapoznać się z funkcją sterownika dla części sterowania elektrycznego)
1. Kontroler Siemens 840DSL
2. Własna pięcioosiowa, wielofunkcyjna głowica wahadłowa
3. Wrzeciono elektryczne DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. System automatycznej wymiany narzędzi HSK-A100 na 40 narzędzi
5. Napęd śrubowy z wydrążoną kulką chłodzącą X/Y/Z
6. 7 prowadnic liniowych rolkowych (3 dla osi X, 2 dla osi Y/Z) – BOSCH REXROTH
7. Trójosiowa linijka optyczna X/Y/Z z całkowicie zamkniętą pętlą
8. Urządzenie do kontroli temperatury skrzynki elektrycznej
9. Chłodnica wrzeciona
10. Spiralne urządzenie do zwijania wiórów i tylny przenośnik wiórów żelaznych
11. Woda ze środka wrzeciona, pierścieniowy strumień wody
12. Wdmuchnij powietrze na środek wrzeciona i wdmuchnij powietrze na pierścień.
13. Półksiężyc z pięcioosiową głową wydmuchuje wodę, a półksiężyc wydmuchuje powietrze.
14. 1 rodzaj blokady zabezpieczającej drzwi roboczych przednich i bocznych
15. Urządzenie chłodzące obieg wrzeciona.
16. Wodoodporna świetlówka robocza
17. Urządzenie stacji hydraulicznej
18. Jednostka sondy na podczerwień OMP60 firmy Renishaw
19. Urządzenie do ustawiania narzędzi laserowych firmy Renishaw
20. Centralne, centralne, automatyczne urządzenie smarujące do podawania
21. Pistolet na wodę do czyszczenia po stronie obsługi i interfejs powietrza
22. Układ chłodzenia chłodziwa
23. Całkowicie zamknięta blacha ochronna
24. Skrzynka operacyjna
25. Skrzynka elektryczna jest wyposażona w klimatyzator
26. Elektroniczne kółko ręczne Siemens
27. Nożny wyłącznik zwalniający narzędzie wrzecionowe
28. Podkładki poziomujące fundamenty i śruby fundamentowe
29. Narzędzia i skrzynki narzędziowe do regulacji
30. Instrukcja techniczna
Parametr
| Przedmiot | Uni | FH100P-C |
| Przesuw osi X | mm | 1000 |
| Przesuw osi Y | mm | 1150 |
| Przesuw osi Z | mm | 1000 |
| Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu roboczego | mm | 160-1160 |
| Głowica frezarska pozioma | mm | 30-1030 |
| Posuw/szybka prędkość ruchu | m/min | 40 |
| Siła zasilania | KN | 10 |
| Stół obrotowy (oś C) | ||
| Rozmiar stołu roboczego | mm | Ø1050 |
| Maksymalne obciążenie stołu (młyn) | kg | 4000 |
| Maksymalne obciążenie stołu (toczenie) | kg | 3000 |
| Stół obrotowy | obr./min | 45 |
| Stół do frezowania/toczenia (frezowanie i toczenie złożone) | obr./min | 500 |
| Minimalny kąt podziału | ° | 0,001 |
| Znamionowy moment obrotowy | Nm | 1330 |
| Maksymalny moment obrotowy | Nm | 2630 |
| Głowica frezarska CNC (oś B) | ||
| Zakres ruchu (0=pion/180=poziom) | ° | -15 ~ 180 |
| Szybkie poruszanie się i prędkość podawania | obr./min | 103 |
| Minimalny kąt podziału | ° | 0,001 |
| Znamionowy moment obrotowy | Nm | 1050 |
| Maksymalny moment obrotowy | Nm | 2130 |
| Wrzeciono (toczenie i frezowanie) | ||
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 10000 |
| Moc wrzeciona | Kw | 42/58 |
| Moment obrotowy wrzeciona | Nm | 215/350 |
| Stożek wrzeciona |
| HSKA100 |
| Odległość od środka wrzeciona do powierzchnia prowadnicy belki | mm | 1091,5 |
| Model | Jednostka | FH100P-C |
| Magazyn narzędzi | ||
| Interfejs narzędzia |
| HSKA100 |
| Pojemność magazynu narzędzi | szt | 40 |
| Maksymalna średnica/długość/waga narzędzia |
| Ø135/300/12 |
| Przełącznik narzędzia (narzędzie do) | S | 2 |
| Urządzenie pomiarowe | ||
| Sonda na podczerwień | Renishawa OMP60 | |
| Przyrząd do wykrywania narzędzi w obszarze roboczym | Renishawa NC4F230 | |
| Wydajność przetwarzania | ||
| Maksymalna średnica wiercenia (stal średnia) |
| Ø50 |
| Maksymalna średnica gwintowania (średnia stal) |
| M40 |
| Maksymalna średnica frezowania (stal średnia) |
| 250 |
| Dokładność (ISO230-2 i VDI3441) | ||
| Dokładność pozycjonowania X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Powtórz dokładność pozycjonowania | mm | 0,004 |
| Dokładność pozycjonowania B/C |
| 8" |
| B/C Powtórz dokładność pozycjonowania | 4" | |
| System sterowania |
| Siemens840D |
| Wysokość maszyny (maszyna ogólna) | mm | 3650 |
| Zajęty obszar dla maszyny głównej (L*W) | mm | 5170x3340 |
| Zajmowana powierzchnia magazynu narzędzi (L*W) | mm | 1915x1400 |
| Zajmowany obszar dla przenośnika wiórów (L*W) | mm | 3120x1065 |
| Zajmowana powierzchnia zbiornika na wodę (L*W) | mm | 1785x1355 |
| Całkowita zajmowana powierzchnia do ukończenia maszyny (L*W) | mm | 6000x3750 |
| Masa maszyny | Kg | 21000 |
Maszyna CNCkontroler
| System sterowania | Siemens 840DSL (silnik i napęd) | ||
| Liczba osi sterujących | 5-osiowe frezowanie symultaniczne z toczeniem symultanicznym (oś NC + wrzeciono, oś BC) | ||
| Jednoczesne sterowanie 5 osiami Jednoczesne frezowanie z toczeniem | oś pozycjonowania | Standard X, Y, Z, B, C | |
| interpolacja | linia prosta | Osie X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C można kompensować) | |
| łuk | Osie X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C można kompensować) | ||
| Minimalna jednostka instrukcji | 0,001um | ||
| minimalna jednostka sterująca | 0,1 nm | ||
| Wyświetlacz | 19LCD | ||
| Silnik | Możliwość potrójnego przeciążenia za pomocą enkodera absolutnego (pozycja enkodera nigdy nie zostaje utracona) | ||
| Funkcja komunikacji zewnętrznej | Interfejs Ethernet i RS232C | ||
| Tryb pracy | MDI, Auto, Ręczny, Pokrętło, Pochodzenie (absolutne), REPOS | ||
| programowo | Internetowy edytor języków ISO | ||
| Maksymalna pojemność pamięci programów PLC | 2048 KB | ||
| Funkcja interpolacji | Linie proste, okręgi przechodzące przez punkty środkowe, spirale, drobne powierzchnie, ustawienia dużych prędkości itp. | ||
| Liczba korekcji narzędzi | 512 grup | ||
| Powiększenie pokrętłem | 0,1/0,01/0,001 mm | ||
| Minimalne ustawienie i ruchome jednostki | 1um/X, Y, Z | ||
| zapisywanie danych | Dane pamięci nigdy nie zostaną utracone po wyłączeniu zasilania | ||
| szybkość podawania | 0%-150% | ||
| Szybkie powiększenie do przodu | 0%-100% | ||
| Interfejs wejściowy i wyjściowy | Interfejs Ethernet i RS232C, karta CF, kopia zapasowa pamięci USB | ||
| język wyświetlacza | Chiński i angielski | ||
Standardowa ilość konfiguracyjna
| No | Nazwa akcesorium | jednostka | Ilość |
| 1 | przełącznik nożny | ustawić | 1 |
| 2 | Hydrauliczny mechanizm zaciskowy | ustawić | 1 |
| 3 | Centralne urządzenie smarujące | ustawić | 1 |
| 4 | układ chłodzenia | ustawić | 1 |
| 5 | lampa robocza | ustawić | 1 |
| 6 | Trójkolorowe światło | ustawić | 1 |
| 7 | most poziomy | szt | 1 |
| 8 | Mocowania obrabiarek | ustawić | 1 |
| 9 | Standardowy pakiet narzędzi | ustawić | 1 |
| 10 | zamek bezpieczeństwa | ustawić | 1 |
| 11 | zestaw fundamentowy | ustawić | 1 |
| 12 | Zainstaluj narzędzie do regulacji | ustawić | 1 |
| 13 | Gwintowanie sztywne i wielopunktowe pozycjonowanie wrzeciona | ustawić | 1 |
| 14 | Przenośnik ślimakowy i automatyczna maszyna do usuwania wiórów | ustawić | 1 |
| 15 | Standardowy układ hydrauliczny | ustawić | 1 |
Cechy konstrukcyjne | Najlepszy projekt analizy mechanicznego odlewania drutu
Konstrukcja termosymetrycznego odlewu typu full box, z wykorzystaniem wysokiej jakości żeliwa klasy Meehanna
Zabieg hartowania i naturalnego starzenia w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych
Strukturalne drgania o częstotliwości własnej eliminują naprężenia związane z obróbką materiału
Wielkopowierzchniowa konstrukcja kolumnowa o dużej sztywności z pełną ścianą, skutecznie poprawiająca sztywność oraz dokładność statyczną i dynamiczną
Trójosiowy, pusty w środku napęd śrubowy chłodzący
Głowica frezarska CNC (oś B)
Funkcje projektowe
Wbudowany łańcuch zerowy silnika DD bez luzu
Wysoka charakterystyka przyspieszenia
Najkrótsza rozpiętość pomiędzy wierzchołkiem narzędzia wrzeciona a punktem podparcia konstrukcyjnego zapewnia maksymalną sztywność skrawania
Większe łożyska YRT zwiększają sztywność
Wyposażony w precyzyjny system pomiarowy z enkoderem obrotowym HEIDENHAIN, sterowanie w całkowicie zamkniętej pętli w celu zapewnienia najlepszej dokładności
Konstrukcja układu chłodzenia wrzeciona i osi B w celu zmniejszenia wymiany ciepła
Stół obrotowy (oś C)
Funkcje projektowe
Wbudowany łańcuch zerowy silnika DD bez luzu
Wysoka charakterystyka reakcji na przyspieszanie i zwalnianie
Większe łożyska YRT zwiększają sztywność
Duży znamionowy moment napędowy, pozycjonowanie i obróbka za pomocą urządzenia do pozycjonowania stołu i mocowania
Spełnij dwie potrzeby przetwarzania: frezowanie i frezowanie-toczenie, ogranicz obsługę przedmiotu obrabianego i popraw dokładność produktu
Wyposażony w precyzyjny system pomiarowy z enkoderem obrotowym HEIDENHAIN, sterowanie w całkowicie zamkniętej pętli w celu zapewnienia najlepszej dokładności
Konstrukcja układu chłodzenia ograniczająca przenoszenie ciepła
Podnoszony przyrząd do ustawiania narzędzi
Funkcje projektowe
Wyposażony w bezdotykowy laserowy ustawiacz narzędzi Ransishaw NC4F230 zapewniający większą precyzję
Automatyczne ustawienie narzędzia na maszynie, automatyczna aktualizacja kompensacji narzędzia
Urządzenie do ustawiania narzędzi można podnosić i opuszczać, aby zaoszczędzić miejsce na powierzchni obróbczej
Całkowicie uszczelniona konstrukcja z blachy chroni urządzenie do ustawiania narzędzi przed wodą i opiłkami żelaza podczas obróbki
Sonda na podczerwień
Funkcje projektowe
Wyposażony w optyczną sondę dotykową Ransishaw OMP60
Wyrównanie przedmiotu obrabianego i kontrola rozmiaru na maszynie, redukują błędy ręcznej kontroli, poprawiają dokładność produktu i wydajność przetwarzania
90% oszczędności czasu pomocy na maszynie
