Pięcioosiowe Centrum Obróbcze FH135P
Pięć osijednoczesnycentrum obróbcze
Napęd śrubowy z wydrążoną osią liniową XYZ
B\C wał obrotowy DD przekładnia z napędem bezpośrednim
System pomiaru wartości bezwzględnej w pełnej pętli zamkniętej
Główna konfiguracja
Tabela funkcji akcesoriów standardowych (proszę zapoznać się z funkcją sterownika dla części sterowania elektrycznego)
| No | Przedmiot | Jednostka | Ilość |
| 1. | Odlew mineralny typu mainframe FH | Ustawić | 1 |
| 2. | System sterowania Siemens ONE | Ustawić | 1 |
| 3. | Wyświetlacz: panel dotykowy o przekątnej 21,5 cala | Ustawić | 1 |
| 4. | Wielofunkcyjna głowica uchylna FH pięcioosiowa (oś B) | Ustawić | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 Elektryczne wrzeciono frezarskie (funkcja toczenia w osłonie) | PC | 1 |
| 6. | Chłodzona śruba kulowa z osią X/Y/Z | szt | 3 |
| 7. | Stół obrotowy z napędem bezpośrednim do frezowania (oś C) | Ustawić | 1 |
| 8. | Oś B RCN8380 29-bitowy enkoder absolutny | PC | 1 |
| 9. | Oś C RCN2580 28-bitowy enkoder absolutny | PC | 1 |
| 10. | Prowadnice liniowe rolkowe INA | Zestawy | 7 |
| 11. | Układ chłodzenia wodą wrzeciona | Ustawić | 1 |
| 12. | Strumień wody z pierścieniem maszynowym | Ustawić | 1 |
| 13. | Pięcioosiowy strumień wody w kształcie półksiężyca, nadmuch w kształcie półksiężyca | Ustawić | 1 |
| 14. | System blokady bezpieczeństwa przednich i bocznych drzwi roboczych | Ustawić | 1 |
| 15. | Wodoodporne oświetlenie kosza roboczego | szt | 2 |
| 16. | Stacja hydrauliczna | Ustawić | 1 |
| 17. | Centralne, centralne urządzenie smarujące paszę | Ustawić | 1 |
| 18. | Pistolet na wodę i pistolet pneumatyczny do czyszczenia po stronie obsługi | Ustawić | 1 |
| 19. | Układ płynu tnącego (CTS 25bar) | Ustawić | 1 |
| 20. | Całkowicie zamknięta blacha ochronna | Ustawić | 1 |
| 21. | Skrzynka operacyjna | Ustawić | 1 |
| 22. | Klimatyzator ze skrzynką elektryczną | Ustawić | 1 |
| 23. | Elektroniczne koło ręczne Siemens | PC | 1 |
| 24. | Przełącznik zwalniający narzędzie wrzecionowe uruchamiany nożnie | PC | 1 |
| 25. | Trójkolorowe światło maszynowe | Ustawić | 1 |
| 26. | 40 szt. magazynków narzędziowych HSK-A63 i system serwo ATC | Ustawić | 1 |
| 27. | Trójosiowa skala wartości bezwzględnych X/Y/Z | Zestawy | 3 |
| 28. | Spiralny wałek wiórowy i tylny przenośnik wiórów | Ustawić | 1 |
| 29. | Sonda na podczerwień OMP60 firmy Renishaw | Ustawić | 1 |
| 30. | Jednostka ustawiania narzędzi Renishaw NC4F230 | Ustawić | 1 |
| 31. | Podkładki poziomu fundamentu i śruby fundamentowe | Ustawić | 1 |
| 32. | Instrukcja techniczna | Ustawić | 1 |
Parametr
| Model | Jednostka | FH135P |
| Podróż | ||
| Przesuw osi X | mm | 1450 |
| Przesuw osi Y | mm | 1450 |
| Przesuw osi Z | mm | 1000 |
| Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu roboczego | mm | 160-1160 |
| Głowica frezarska pozioma | mm | 30-1030 |
| Posuw/szybka prędkość ruchu | m/min | 40 |
| Siła zasilania | KN | 10 |
| Stół obrotowy (oś C) | ||
| Rozmiar stołu roboczego | mm | Ø1400x1300 |
| Maksymalne obciążenie stołu (frezowanie) | kg | 4000 |
| Stół frezujący max. prędkość | obr./min | 50 |
| Minimalny kąt podziału | ° | 0,001 |
| Znamionowy moment obrotowy | Nm | 1330 |
| Maksymalny moment obrotowy | Nm | 2630 |
| Głowica frezarska CNC (oś B) | ||
| Zakres ruchu (0=pion/180=poziom) | ° | -15 ~ 180 |
| Szybki posuw i posuw | obr./min | 50 |
| Minimalny kąt podziału | ° | 0,001 |
| Znamionowy moment obrotowy | Nm | 1050 |
| Maksymalny moment obrotowy | Nm | 2130 |
| Wrzeciono | ||
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 10000 |
| Moc wrzeciona (S1) | Kw | 42/58 |
| Moment obrotowy wrzeciona (S1/S6) | Nm | 215/350 |
| Stożek wrzeciona |
| HSKA100 |
| Magazyn narzędzi | ||
| Interfejs narzędzia |
| HSKA100 |
| Pojemność magazynu narzędzi | szt | 40 |
| Maksymalna średnica/długość/waga narzędzia |
| Ø135/300/12 |
| Czas zmiany narzędzia (narzędzie na narzędzie) | S | 4 |
| Urządzenie pomiarowe | ||
| Sonda na podczerwień | Renishawa OMP60 | |
| Przyrząd do wykrywania narzędzi w obszarze roboczym | Renishawa NC4F230 | |
| Dokładność pozycji (ISO230-2 i VDI3441) | ||
| Dokładność pozycjonowania X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Powtórz dokładność pozycjonowania | mm | 0,004 |
| Dokładność pozycjonowania B/C |
| 8" |
| B/C Powtórz dokładność pozycjonowania |
| 4" |
| Sterownik CNC | ||
| systemu CNC |
| Siemensa ONE |
Główne dane techniczne maszyny | Optymalna konfiguracja sztywnej struktury
Cechy konstrukcyjne | Najlepszy projekt analizy mechanicznego odlewania drutu
◆Pełna, termosymetryczna konstrukcja odlewu skrzynkowego, z wykorzystaniem wysokiej jakości żeliwa klasy Meehanite
◆Odpuszczanie i naturalny zabieg starzenia w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń
◆Strukturalne drgania o częstotliwości własnej eliminują naprężenia związane z obróbką materiału
◆ Konstrukcja kolumny o dużej powierzchni i dużej sztywności na całej ścianie może skutecznie poprawić sztywność oraz precyzję statyczną i dynamiczną
◆Trzyosiowy, pusty w środku napęd ze śrubą pociągową chłodzącą
Wrzeciono elektryczne
Funkcje projektowe
◆Zgodnie z charakterystyką maszyny, niezależne badania, rozwój i produkcja.
◆ Otwór stożkowy HSK-A100 został zastosowany w modelu FH135P.
◆Zastosuj zewnętrzny system chłodzenia do chłodzenia obiegowego, który może skutecznie zapewnić zastosowanie wrzeciona elektrycznego.
Głowica frezarska CNC (oś B)
Funkcje projektowe
◆Niezależny projekt i produkcja.
◆Wbudowany łańcuch zerowy silnika DD bez luzu.
◆ Charakterystyka wysokiego przyspieszenia.
◆ Najkrótsza odległość pomiędzy wierzchołkiem narzędzia na wrzecionie a punktem podparcia konstrukcyjnego zapewnia maksymalną sztywność skrawania.
◆Większe łożysko YRT poprawia sztywność.
◆ Wyposażony w absolutny enkoder obrotowy serii HEIDENHAIN RCN8380, sterowanie w pełni zamkniętej pętli, aby zapewnić najlepszą dokładność.
◆ Konstrukcja układu chłodzenia osi B ogranicza przenoszenie ciepła.
Stół obrotowy (stół osi C)
Funkcje projektowe
◆Niezależny projekt i produkcja.
◆Wbudowany łańcuch zerowy silnika DD bez luzu.
◆Wysoka charakterystyka reakcji na przyspieszanie i zwalnianie.
◆Większe łożysko YRT zwiększa sztywność.
◆Duży znamionowy moment napędowy, pozycjonowanie i obróbka za pomocą urządzenia do pozycjonowania i mocowania stołu
◆Zaspokajaj potrzeby frezowania, ograniczaj obsługę detali i poprawiaj dokładność produktu.
◆Wyposażony w precyzyjny system pomiarowy z enkoderem obrotowym HEIDENHAIN, sterowanie w całkowicie zamkniętej pętli w celu zapewnienia najlepszej dokładności.
◆Konstrukcja układu chłodzenia ograniczająca wymianę ciepła.
System sterowania
Funkcje selekcji
◆Wybierz host sterujący NCU730.3B dla połączenia pięcioosiowego (szczegóły konfiguracji systemu można znaleźć w tabeli funkcji)
◆Z funkcją RTCP
◆Wybierz napęd Siemens S120 z 3-krotną wytrzymałością na przeciążenia i silnik serii 1FT o wysokich parametrach kinematycznych
◆Wybierz TCU30.3+ICP427E jako interaktywny host HMI, IPC ma większą prędkość obliczeniową i większą przestrzeń dyskową
Automatyczny system wymiany narzędzi
Funkcje projektowe
◆ Niezależny projekt i produkcja.
◆Wybór i wymiana narzędzia wykorzystują serwomotor do sterowania działaniem terminala, który jest bardziej stabilny i dokładny.
◆W połączeniu z funkcją zarządzania narzędziami Siemens ONE, bardziej wydajne zarządzanie narzędziami.
Podnoszony przyrząd do ustawiania narzędzi
Funkcje projektowe
◆Wyposażony w zestaw narzędzi Ransishaw NC4F230R o większej precyzji.
◆Automatyczne ustawienie narzędzia na maszynie, automatyczna aktualizacja kompensacji narzędzia.
◆Urządzenie do ustawiania narzędzi można podnosić i opuszczać, aby zaoszczędzić miejsce na powierzchni roboczej.
◆W pełni uszczelniona konstrukcja z blachy chroniąca urządzenie do ustawiania narzędzi przed uszkodzeniem przez wodę i opiłki żelaza podczas obróbki.
Sonda na podczerwień
Funkcje projektowe
◆Wyposażony w sondę podczerwieni OMP60 firmy Renishaw.
◆Wyrównanie przedmiotu obrabianego na maszynie i kontrola rozmiaru mogą zmniejszyć błędy ręcznej kontroli i poprawić dokładność produktu i wydajność przetwarzania.
◆90% oszczędności czasu pomocy na pokładzie.
Wygląd
Konstrukcja obudowy pięcioosiowego centrum obróbczego serii FH spełnia rygorystyczne normy bezpieczeństwa CE. Całkowicie gęsta blacha uniemożliwia omyłkowe wejście operatora w obszar pracy podczas obróbki, a jednocześnie uniemożliwia użycie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem lub wiórów z maszyny, za wyjątkiem ostrzegawczej tabliczki znamionowej. , Drzwi operacyjne są również wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa, który zapobiega wypadkom podczas obsługi lub konserwacji. I ma duże okno podglądu, które jest wygodne dla operatora, aby zrozumieć działanie i przetwarzanie maszyny.
Czyszczenie
Użyj osłony teleskopowej i blachy ochronnej, aby zabezpieczyć wióry powstałe podczas pracy, uniknąć odprysków tnących i spowodować uszkodzenie innych mechanizmów
Oświetlenie
Obszar roboczy wyposażony jest w dwie diody LED, a natężenie oświetlenia utrzymuje się na poziomie powyżej 800LUX, zapewniając operatorowi odpowiednie jasne środowisko pracy.
Operatywność
Strona obsługowa wyposażona jest w dzielone drzwi przesuwne, które zapewniają dużą przestrzeń otwarcia, co pozwala na swobodny załadunek i rozładunek obrabianego przedmiotu z trzech kierunków za pomocą dźwigu.
