i5M8.4 Pięcioosiowy układ zawieszenia Wersja high-end 20220623
| Przedmiot | Cena jednostkowa (USD) | Ilość. | Kwota (USD) | Uwagi |
| I5M8.4 pięcioosiowe centrum obróbkowe (wersja high-end z pięcioosiowym układem zawieszenia) | $132,812.00 | 1 zestaw | $132,812.00 | i5 system CNC, BT40 12000 obr/min |
| Całkowita cena FOB | $132,812.00 | |||
| Czas dostawy | Na stanie. | |||
| Zapłata | 30% T / T z góry, 70% T / T zostanie zapłacone przed dostawą. | |||
| Pakieting i wysyłka | Maszyna zostanie zapakowana w standardowe opakowanie eksportowe. | |||
| Ważność | W ciągu 30 dni. | |||
Pięcioosiowe pionowe centrum obróbkowe
Inteligentne wieloosiowe pionowe centrum obróbkowe i5M8.4 to szybkie, pięcioosiowe centrum obróbkowe, które służy do elastycznej i wydajnej obróbki części korpusów zaworów, cienkościennych, osłonowych i ramowych.Ta maszyna jest standardowo wyposażona w dwuosiowy stół obrotowy, a obrabiany przedmiot może automatycznie i w sposób ciągły wykonywać różne procedury obróbki, takie jak szybkie frezowanie, wytaczanie, wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie w wielu płaszczyznach po jednym zamocowaniu.
Cała maszyna przyjmuje strukturę ruchomej belki suwnicy, przyjmuje szybkie elektryczne wrzeciono z napędem bezpośrednim, a oś liniowa przyjmuje bezpośrednie połączenie silnika, które ma cechy wysokiej prędkości, dużego przyspieszenia i wysokiej sztywności.Pięcioosiowy gramofon wykorzystuje zaawansowany silnik momentowy z napędem bezpośrednim, który charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania i dynamiką.Zapewnia nie tylko wydajność cięcia z dużą prędkością w czasie jednostkowym, ale także umożliwia obrabianym częściom uzyskanie wysokiej precyzji i dużej chropowatości powierzchni.Funkcja jest ustawiona na połączenie 5-osiowe, co oznacza, że tylko osie X, Y, Z, A i C są połączone do cięcia podczas procesu obróbki.
Funkcje systemu i5
i5 oznacza (Przemysł, Informacja, Internet, Integracja, Inteligencja),
i5 oznacza (Przemysł, Informacja, Internet, Integracja, Inteligencja),
Efektywna integracja industrializacji, informatyzacji, networkingu, integracji i inteligencji.Technologia kompensacji błędów systemu jest wiodąca, a dokładność sterowania sięga poziomu nanometrów.Produkty obrabiarek wykorzystujące system i5 mogą osiągnąć 3μm poprzez optymalizację kompensacji bez potrzeby sprzężenia zwrotnego skali siatki.
W oparciu o zaawansowaną technologię sterowania ruchem i technologię sieciową, system i5 daje początek inteligentnemu terminalowi opartemu na Internecie, który realizuje inteligentną obsługę, inteligentne programowanie, inteligentną konserwację i inteligentne zarządzanie:
Inteligentna obsługa: uproszczona obsługa użytkownika dzięki wskazówkom graficznym, automatycznemu dopasowywaniu trybów, pełnej interakcji ekranu dotykowego i innym technologiom, umożliwiając użytkownikom „przejście bezpośrednio za pomocą jednego klawisza”;funkcja dostosowywania interfejsu zintegrowana z systemem CNC może dostosować różne interfejsy do potrzeb użytkownika i szybko się przełączać.
Inteligentne programowanie: Programowanie cyklu można zakończyć za pomocą interfejsu graficznego;system posiada funkcję symulacji 3D oraz wspiera podgląd trajektorii podczas obróbki.Jednocześnie system może również zalecić użytkownikowi parametry cięcia poprzez metodę selekcji, zmniejszając obciążenie pracowników.wymagania procesowe.
Inteligentna konserwacja: dzięki funkcjom diagnostyki graficznej i zdalnej diagnozy może pomóc użytkownikom szybko znaleźć i wyeliminować usterki, zmniejszyć wymagania dotyczące umiejętności personelu konserwacyjnego i skrócić przestoje użytkowników;a system można łatwo i szybko aktualizować i aktualizować, aby zapewnić aktualność obrabiarki za pomocą najnowszej technologii Synchronize.
Inteligentne zarządzanie: może zapewnić dostęp do internetowej funkcji zapytań o sprzęt i używać trybu zarządzania w chmurze do monitorowania, zarządzania i analizowania stanu obróbki obrabiarki, realizacji zamówień i innych informacji za pośrednictwem przeglądarki.
Realizuj transmisję bez przerw, dokładne pozycjonowanie, niskie tarcie dynamiczne i statyczne, wysoką czułość, niskie wibracje przy dużej prędkości, brak pełzania przy niskiej prędkości, wysoką dokładność pozycjonowania i prędkość szybkiego posuwu do 30/30/30 m/min
Elastyczne i wydajne, zmotoryzowane wrzeciono frezarskie o dużej prędkości wykorzystuje technologię napędu bezpośredniego, z maksymalną prędkością 12000 obr/min, maksymalną mocą 15 kW, maksymalnym momentem obrotowym 96 Nm i interfejsem narzędziowym BT40.
Wysokoobrotowy i precyzyjny gramofon kołyskowy, maksymalna prędkość A/C wynosi 50 obr./min, zakres obrotu osi A wynosi ± 120 °, zakres obrotu osi C to nX360°, pozycjonowanie osi A/C dokładność wynosi 10″, a dokładność pozycjonowania powtórzeń wynosi 6″.
Przyjęto magazyn narzędzi typu kubełkowego z Tajwanu Zhenshang, który może załadować 20 narzędzi.Silnik napędza indeksowanie, które może działać z dużą prędkością i bez hałasu.Wrzeciono chwyta narzędzie, a proces wymiany narzędzia jest szybki i dokładny.
Warunki pracy maszyny
Maszyna powinna nadawać się do użytku w rzeczywistym środowisku i warunkach pracy określonych poniżej:
ØZasilanie: 380 V ± 10% 50 HZ ± 1% trójfazowy AC
Ø Temperatura użytkowania: 5 ℃ ~ 40 ℃
ØNajlepsze środowisko temperaturowe: 15 ℃ 25 ℃
Ø Wilgotność względna: 40 ~ 75%
ØCiśnienie źródła powietrza: 0,5~0,7MPa
ØPrzepływ powietrza: 350L/min
Główny parametr
| Przedmiot | i5M8,4 | Jednostka | ||||
| Stół roboczy | Rozmiar stołu roboczego | φ400 | mm | |||
| dopuszczalne maksymalne obciążenie | 300 | kg | ||||
| Rozmiar rowka T | 14×8 | Mmxpics | ||||
| Zakres przetwarzania | Deskorolka Max Travel - oś X | 600 | mm | |||
| Maksymalny przesuw belki - oś Y | 500 | mm | ||||
| Maks. przesuw wrzeciona — oś Z | 450 | mm | ||||
| Odległość od czoła wrzeciona do stołu roboczego | maksymalny | 530 | mm | |||
| minimum | 80 | mm | ||||
| Podróż w osi A | ±120 | ° | ||||
| Podróż w osi C | nx360 | ° | ||||
| Wrzeciono | Stożek otwór | BT40 | ||||
| Maksymalna liczba obrotów | 12000 | obr/min | ||||
| Moment wyjściowy (100%/40%) | 70/96 | Nm | ||||
| Moc silnika wrzeciona (100%/40%) | 11/15 | KW | ||||
| Tryb transmisji wrzeciona | Wrzeciono elektryczne | |||||
| Narzędzie | Model chwytu | BT40 | ||||
| Karmić | poruszać się szybko | Oś X | 30 | m/min | ||
| oś Y | 30 | |||||
| Oś Z | 30 | |||||
| Moc silnika napędu trójosiowego (X/Y/Z) | 3,6/3,6/5,8 | KW | ||||
| Szybkość posuwu | 20 | m/min | ||||
| Magazyn narzędzi | Forma magazynu narzędzi | styl kapelusza | ||||
| Metoda doboru narzędzi | Wyjmij wrzeciono | |||||
| Pojemność magazynu narzędzi | 20 | Kawałek | ||||
| Maksymalna długość narzędzia | 250 | mm | ||||
| Maksymalna waga narzędzia | 7 | kg | ||||
| Maksymalna średnica głowicy tnącej | pełen narzędzi | φ115 | mm | |||
| Sąsiadujące puste narzędzie | φ130 | mm | ||||
| Czas wymiany narzędzia (①) | 6-8 | s | ||||
| Dokładność pozycjonowania | Oś X | 0,008 | mm | |||
| oś Y | 0,008 | mm | ||||
| Oś Z | 0,008 | mm | ||||
| Oś A | 10 | sek | ||||
| Oś C | 10 | sek | ||||
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | Oś X | 0,005 | mm | |||
| oś Y | 0,005 | mm | ||||
| Oś Z | 0,005 | mm | ||||
| Oś A | 6 | sek | ||||
| Oś C | 6 | sek | ||||
| Rozmiar maszyny | 1830×3800×3050 | mm | ||||
| Ciężar maszyny | 6700 | kg | ||||
Lista konfiguracji
Standard
| 1 | i5 system CNC | 10 | Gramofon do kołyski |
| 2 | 20 magazynków na noże w kształcie kapelusza | 11 | Scentralizowany automatyczny system smarowania karmienia |
| 3 | Oświetlenie robocze do obrabiarek | 12 | pełna ochrona |
| 4 | Otwór stożkowy wrzeciona czyste powietrze | 13 | Trójkolorowe światło ostrzegawcze |
| 5 | czysty wiatrówka | 14 | klimatyzator |
| 6 | Układ Chip Fluid | 15 | łańcuchowy przenośnik wiórów |
| 7 | 12-calowy kolorowy ekran dotykowy | 16 | Otwór stożkowy wrzeciona: BT40 7/24 |
| 8 | losowy plik techniczny | 17 | Podkładki fundamentowe i śruby regulacyjne |
| 9 | Wrzeciono 12000 obr./min | 18 | Materac maszynowy do prasowania |
| 19 | Jedna instrukcja obsługi maszyny (w tym schemat struktury, schemat wyglądu maszyny, schemat fundamentów itp.) | 20 | Jedna instrukcja obsługi elektrycznej (w tym schemat elektryczny i schemat połączeń) |
| 21 | Katalog części naprawczych | 22 | Certyfikat zgodności |
| 23 | Jeden egzemplarz listy przewozowej |
| Nie. | Przedmiot | Marka |
| 1 | Wrzeciono elektryczne | CTB |
| 2 | gramofon kołyskowy | CTB |
| 3 | łożysko śrubowe | NTN/NSK |
| 4 | Prowadnice liniowe | THK |
| 5 | Magazyn narzędzi | Tajwan |
| 6 | pompa chłodząca | Korea |
| 7 | Pompa smarowania | Chiny |
| 8 | Śruba kulkowa | THK |
| 9 | Pneumatyczny potrójny | SMC |
| 10 | Główny wyłącznik zasilania | Siemens |
| 11 | stycznik | Siemens |
| 12 | przekaźnik | OMPON |
Wykres momentu obrotowego silnika wrzeciona
Zakres przetwarzania
Wymiary i układ maszyny
Dziękuję za uwagę!


