Centrum tokarskie CNC z podwójnym wrzecionem serii 150MS

1. Zastosuj synchroniczne elektryczne wrzeciono z napędem bezpośrednim: enkoder inkrementalny z pierścieniem magnetycznym (sinus i cosinus), dokładność pozycjonowania: 20 sekund łukowych, dokładność indeksowania osi C: 40 sekund łukowych. ①Skutecznie eliminuj wibracje wrzeciona, a dokładność ugięcia nosa mieści się w granicach 0,002 MM. Popraw wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego, ② zastosuj wirnik montowany z tyłu, co przyspiesza montaż i konserwację, ③ silnik wrzeciona jest wyposażony w układ chłodzenia, który tłumi wpływ przemieszczeń termicznych i zapewnia stałą temperaturę roboczą wrzeciona. System wrzeciona przeszedł rygorystyczne testy równowagi dynamicznej. Jego dobre zachowanie dokładności, wysoka sztywność i wysoka wydajność umożliwiają całej maszynie nie tylko wykończenie wykańczające, ale także wykonywanie obróbki zgrubnej i ciężkiego cięcia dla użytkowników. Szczególnie nadaje się do masowej produkcji o skomplikowanych kształtach i wysokiej gładkości. produkt.

2. Zintegrowana wieża serwo o wysokiej sztywności. Pomaga w szybkiej i dokładnej wymianie narzędzi serwomechanizmu, a w połączeniu z frezowaniem mechanicznym na szybkiej osi napędowej zapewnia doskonałe połączone możliwości przetwarzania toczenia i frezowania. Uchwyt narzędziowy jest instalowany za pomocą interfejsu montażowego BMT o wysokiej sztywności, a wał przenoszący moc napędzany jest przez silnik wrzeciona serwo.

3. Obrabiarka wyposażona jest w prowadnice liniowe i precyzyjnie szlifowane śruby kulowe, aby zapewnić najlepszą dokładność i trwałość. Każda oś przyjmuje strukturę osi bezpośredniego przenoszenia i metodę przekaźnika wstępnego z podwójną kotwicą, która może zminimalizować wielkość przemieszczenia termicznego i znacznie poprawić dokładność przetwarzania. Liniowe szyny ślizgowe o dużej sztywności, dużych rozmiarach i dużej wytrzymałości utrzymują nienaruszoną dokładność, gdy maszyna jest poddana uderzeniu, a przemieszczenie jest płynne i ciche, co może wydłużyć żywotność.

4. Ta maszyna zapewnia użytkownikom kompletny układ hydrauliczny i smarowania, wykorzystując wysokiej jakości pompy hydrauliczne, zawory hydrauliczne i inne komponenty, aby znacznie zmniejszyć awaryjność. Układy hydrauliczne i smarowania zaprojektowano tak, aby były proste i niezawodne. Obrabiarka przyjmuje scentralizowane ilościowe automatyczne smarowanie.

5. Przyjmuje tajwański cylinder obrotowy i opcjonalne automatyczne urządzenie do usuwania wiórów. Opcje są podzielone na rząd tylny i rząd boczny, co może znacznie zmniejszyć intensywność pracy operatora i zapewnić bezpieczną i wydajną produkcję. Wszystkie powyższe elementy funkcjonalne można zaprogramować do sterowania i są one zaprojektowane z urządzeniami do separacji oleju i wody oraz urządzeniami filtrującymi do cięcia żelaza. Jednocześnie można zaprojektować i zainstalować różne specjalne oprawy zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników.