CNC Podwójne wrzeciono Wysoka wydajność serii 1600-800-1200-1600-2000-3000
Konfiguracja produktu
Cechy
WieżyczkaDprojektPwydajność
Zintegrowana dodatnia konstrukcja osi Y jest bardzo sztywna, wytrzymała i ma lepszą wydajność niż interpolacyjna oś Y.
·Płynniejsza i płynniejsza obróbka konturów płaskich
·Łatwiejsza obróbka złożonych zakrzywionych powierzchni i konturów
W porównaniu z „interpolacją Y” „dodatnie Y” ma oczywiste zalety w przypadku frezowania płaskiego. Ruch w osi Y „dodatni Y” jest prostopadły do osi X i jest ruchem jednoosiowym. Ruch osi Y „interpolacją Y” polega na interpolacji linii prostej poprzez równoczesny ruch osi X i osi Y. W porównaniu z „dodatnim Y” dla płaskości płaszczyzny frezowania, obróbka „dodatniej osi Y” jest oczywiście jasna i gładka.
BezpośredniDrozszczepiaćSsynchronicznyEelektrycznySszpilka
Wysoka sztywność, wysoki moment obrotowy, wyższa wydajność, lepsze wykończenie, bardziej precyzyjne indeksowanie.
Wszystkie główne części maszyny wykonane są z żeliwa HT300 o wyjątkowo dużej zdolności pochłaniania wstrząsów.
Cechy obrabiarek z wrzecionami elektrycznymi z napędem bezpośrednim
● Enkoder inkrementalny z pierścieniem magnetycznym (sinus i cosinus) Dokładność pozycjonowania: 20 sekund łukowych,
Dokładność indeksowania osi C: 40 sekund łukowych
●Szybka prędkość reakcji start-stop, oszczędzająca czas obrabiarki i skutecznie poprawiająca wydajność produkcyjną
●Małe obciążenie skrawaniem, oszczędność energii i oszczędność energii, lepsza ochrona obrabiarek i dłuższa żywotność
●Skutecznie eliminują wibracje wrzeciona, dobry efekt wyważenia, dobre wykończenie i poprawiają wykończenie powierzchni przedmiotów obrabianych
(Zalety toczenia zamiast szlifowania, twardy wygląd toczenia, chropowatość powierzchni Ra 0,2 μm)
· Silnik wrzeciona jest wyposażony w układ chłodzenia, który tłumi wpływ przemieszczeń termicznych i zapewnia dalszą pracę wrzeciona w stałej temperaturze.
(Dokładność bicia końca nosa mieści się w granicach 0,002 mm, co zapewnia bardziej stabilną dokładność)
· Montowane z tyłu wrzeciono synchroniczne z napędem bezpośrednim, wygodniejsze w montażu i konserwacji
· A2-5: 7016AC – przód dwa tył dwa
· A2-6: przód NN3020+100BAR10S, tył NN3018
A2-8: przód NN3024+BT022B*2, tył NN3022
Ciężki-DutyCastIronBasAnd Ckomponenty
Wszystkie odlewy są optymalizowane przy użyciu analizy elementów skończonych (FEA), aby zmniejszyć zniekształcenia i zdolność pochłaniania wstrząsów przy odrywaniu. Odlewy głównych serii tokarek są wzmocnione żebrami w celu zwiększenia sztywności i stabilności termicznej. Kompaktowe i symetryczne odlewy wrzeciennika i konika dodatkowo zwiększają sztywność i zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność pozycjonowania.
Dane techniczne
| Przedmiot | Nazwa | Jednostka | 800 ms | 800MSY | 600 ms | 600MSY | 1200 ms |
| Podróż | Maks. średnica obrotu łóżka | mm | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 |
| Maks. średnica obróbki | mm | Φ540 | Φ360 | Φ540 | Φ360 | Φ530 | |
| Maks. średnica obrotu na uchwycie narzędziowym | mm | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | |
| Maks. długość przetwarzania | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1050 | |
| Odległość między dwoma ośrodkami | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1030 | |
| wrzeciono Cylinder Cmokanie | Nos wrzeciona | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Cylinder hydrauliczny/uchwyt | Cal | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 10° | |
| Średnica otworu wrzeciona | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
| Maks. średnica otworu pręta | mm | Φ65/52 | Φ66/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ76 | |
| Wrzeciono maks. prędkość | obr./min | 4300 | 4000/4500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
| Moc silnika wrzeciona | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona | Nm | 91-227 | 91/227 | 91-227 | 91-227 | 170/400 | |
| Wrzeciono pomocnicze Cylinder Cmokanie
| Zastąpić-Nos wrzeciona | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Zastąpić-Cylinder hydrauliczny/uchwyt | Cal | 8” | 8” | 8” | 8” | 8" | |
| Zastąpić-Średnica otworu wrzeciona | mm | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 | Φ66 | Φ66 | |
| Zastąpić-Maks. średnica otworu pręta | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Zastąpić-Wrzeciono maks. prędkość | obr./min | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Zastąpić-Moc silnika wrzeciona | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Parametry posuwu osi X/ZN/S | Moc silnika X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Moc silnika Y | kw | - | 1.8 | - | 1.8 | - | |
| Moc silnika Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Smoc silnika | Kw | 3 | 3 | 3 | 3 | - | |
| Xprzesuw osi | mm | 320 | 215 | 315 | 215 | 313 | |
| Yprzesuw osi | mm | - | - | - | 100±50 | - | |
| Zprzesuw osi | mm | 80 | 820 | 620 | 620 | 1210 | |
| Specyfikacje szyn osi X/Z | specyfikacja | 45 wałek | 45wałek | 45 wałek | 45 wałek | 45wałek | |
| Specyfikacje szyny osi Y | specyfikacja | - | - | - | - | - | |
| Przesuw osi S | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 880 | |
| Xszybki ruch osi | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Zszybki ruch osi | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Yszybki ruch osi | mm/min | - | 8 | - | 8 | - | |
| Sszybki ruch osi | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Moc serwa Parametry wieży | Typ wieży mocy | / | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa |
| Stacja narzędziowa | / | BMT55 | BMT55MY | BMT55 | BMT55MY | BMT65 | |
| Moc silnika M | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | |
| Moment obrotowy silnika osi M | Nm | 35 | 35 | 35 | 35 | 47,8 | |
| Głowica mocy Maks. prędkość | obr./min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specyfikacja uchwytu narzędziowego o średnicy zewnętrznej | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specyfikacje uchwytów narzędziowych o średnicy wewnętrznej | mm | Φ40 | Φ50 | Φ40 | Φ40 | Φ50 | |
| Sąsiedni czas wymiany narzędzia | sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Dokładność pozycjonowania | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Powtórz dokładność pozycjonowania | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Parametry konika | Programowalny konik hydrauliczny | / | - | - | - | - | - |
| Konik Maks. podróż | mm | - | |||||
| Średnica rękawa | mm | - | |||||
| Podróż rękawa | mm | - | |||||
| Zwężający się rękaw | / | - | |||||
| Wymiary | Wymiary całkowite | m | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3100*2110*1800 | 3100*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
| Masa maszyny ok. | kg | 5600 | 7000 | 5500 | 5600 | 7600 | |
| Inny | Pojemność zbiornika płynu tnącego | L | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 |
| Moc pompy wody chłodzącej | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Pojemność skrzynki agregatu hydraulicznego | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Moc silnika pompy oleju hydraulicznego | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Objętość zbiornika oleju smarowego | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Moc silnika automatycznej pompy smarującej | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Przedmiot | Nazwa | Jednostka | 1200MSY | 1600MS | 1600MSY | 2000MS | 2000MSY |
| Podróż | Maks. średnica obrotu łóżka | mm | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 |
| Maks. średnica obróbki | mm | Φ400 | Φ530 | Φ400 | Φ530 | Φ400 | |
| Maks. średnica obrotu na uchwycie narzędziowym | mm | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | |
| Maks. długość przetwarzania | mm | 970 | 1450 | 1370 | 2030 | 2030 | |
| Odległość między dwoma ośrodkami | mm | 1030 | 1030 | 1030 | 2030 | 2030 | |
| wrzeciono Cylinder Cmokanie | Nos wrzeciona | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 |
| Cylinder hydrauliczny/uchwyt | Cal | 10" | 10° | 10" | 10" | 10" | |
| Średnica otworu wrzeciona | mm | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | |
| Maks. średnica otworu pręta | mm | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | |
| Wrzeciono maks. prędkość | obr./min | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
| Moc silnika wrzeciona | kw | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona | Nm | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | |
| Wrzeciono pomocnicze Cylinder Cmokanie
| Zastąpić-Nos wrzeciona | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Zastąpić-Cylinder hydrauliczny/uchwyt | Cal | 8* | 8" | 8* | 8" | 8* | |
| Zastąpić-Średnica otworu wrzeciona | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
| Zastąpić-Maks. średnica otworu pręta | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Zastąpić-Wrzeciono maks. prędkość | obr./min | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Zastąpić-Moc silnika wrzeciona | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Parametry posuwu osi X/ZN/S | Moc silnika X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Moc silnika Y | kw | 1.8 | - | 1.8 | - | 1.8 | |
| Moc silnika Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Smoc silnika | Kw | - | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Xprzesuw osi | mm | 235 | 313 | 235 | 313 | 235 | |
| Yprzesuw osi | mm | 100±50 | - | 120±60 | - | 120±60 | |
| Zprzesuw osi | mm | 1100 | 1620 | 1500 | 2220 | 2100 | |
| Specyfikacje szyn osi X/Z | specyfikacja | 45wałek | Rolka 45 | Rolka 45 | Rolka 45 | Rolka 45 | |
| Specyfikacje szyny osi Y | specyfikacja | - | - | - | - | - | |
| Przesuw osi S | mm | 880 | 880 | 880 | 2030 | 2030 | |
| Xszybki ruch osi | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Zszybki ruch osi | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Yszybki ruch osi | mm/min | 8 | - | 8 | - | 8 | |
| Sszybki ruch osi | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Moc serwa Parametry wieży | Typ wieży mocy | / | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa |
| Stacja narzędziowa | / | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | |
| Moc silnika M | kw | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | |
| Moment obrotowy silnika osi M | Nm | 47,8 | 47,8 | 47,8 | 47,8 | 47,8 | |
| Głowica mocy Maks. prędkość | obr./min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specyfikacja uchwytu narzędziowego o średnicy zewnętrznej | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specyfikacje uchwytów narzędziowych o średnicy wewnętrznej | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
| Sąsiedni czas wymiany narzędzia | sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Dokładność pozycjonowania | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Powtórz dokładność pozycjonowania | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Parametry konika | Programowalny konik hydrauliczny | / | - | - | - | - | - |
| Konik Maks. podróż | mm | - | - | - | - | - | |
| Średnica rękawa | mm | - | - | - | - | - | |
| Podróż rękawa | mm | - | - | - | - | - | |
| Zwężający się rękaw | / | - | - | - | - | - | |
| Wymiary | Wymiary całkowite | m | 3900*2400*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 |
| Masa maszyny ok. | kg | 7800 | 8400 | 8500 | 8400 | 8500 | |
| Inny | Pojemność zbiornika płynu tnącego | L | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Moc pompy wody chłodzącej | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Pojemność skrzynki agregatu hydraulicznego | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Moc silnika pompy oleju hydraulicznego | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Objętość zbiornika oleju smarowego | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Moc silnika automatycznej pompy smarującej | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Przedmiot | Nazwa | Jednostka | 3000MS | 3000MSY | 600MSY | 800MSY | 1200MSY |
| Podróż | Maks. średnica obrotu łóżka | mm | Φ700 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
| Maks. średnica obróbki | mm | Φ530 | Φ400 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | |
| Maks. średnica obrotu na uchwycie narzędziowym | mm | Φ350 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | |
| Maks. długość przetwarzania | mm | 3030 | 3030 | 510 | 710 | 970 | |
| Odległość między dwoma ośrodkami | mm | 3030 | 3030 | 570 | 770 | 1030 | |
| wrzeciono Cylinder Cmokanie | Nos wrzeciona | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Cylinder hydrauliczny/uchwyt | Cal | 10" | 10" | 8" | 8" | 10" | |
| Średnica otworu wrzeciona | mm | Φ86 | Φ86 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
| Maks. średnica otworu pręta | mm | Φ76 | Φ76 | Φ66/52 | Φ66/52 | Φ76 | |
| Wrzeciono maks. prędkość | obr./min | 2500 | 2500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
| Moc silnika wrzeciona | kw | 17 | 17 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
| Moment obrotowy silnika wrzeciona | Nm | 170/400 | 170/400 | 91-227 | 91/227 | 170/400 | |
| Wrzeciono pomocnicze Cylinder Cmokanie
| Końcówka wrzeciona pomocniczego | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Podhydrauliczny cylinder/uchwyt | Cal | 8" | 8* | 8" | 8" | 8* | |
| Średnica otworu przelotowego wrzeciona pomocniczego | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
| Sub-maks. średnica otworu pręta | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
| Maks. wrzeciono pomocnicze prędkość | obr./min | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Moc silnika wrzeciona pomocniczego | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Parametry posuwu osi X/ZN/S | Moc silnika X | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Moc silnika Y | kw | - | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| Moc silnika Z | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Moc silnika S | Kw | 3 | 3 | - | 3 | 3 | |
| Przesuw osi X | mm | 313 | 235 | 210 | 210 | 210 | |
| Przesuw osi Y | mm | - | 120±60 | 120±50 | 120±50 | 120±60 | |
| Przesuw osi Z | mm | 3220 | 3100 | 620 | 820 | 1100 | |
| Specyfikacje szyn osi X/Z | specyfikacja | Rolka 45 | Rolka 45 | Rolka 45 | Rolka 45 | Rolka 45 | |
| Specyfikacje szyny osi Y | specyfikacja | - | - | - | - | - | |
| Przesuw osi S | mm | 3080 | 3080 | - | 770 | 880 | |
| Szybki ruch w osi X | mm/min | 24 | 24 | 8 | 8 | 8 | |
| Szybki ruch osi Z | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Szybki ruch osi Y | mm/min | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| Szybki ruch w osi S | mm/min | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Moc serwa Parametry wieży | Typ wieży mocy | / | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa | Wieża serwa |
| Stacja narzędziowa | / | BMT65 | BMT65MY | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | |
| Moc silnika M | kw | 7,5 | 7,5 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | |
| Moment obrotowy silnika osi M | Nm | 47,8 | 47,8 | 35 | 35 | 47,8 | |
| Głowica mocy Maks. prędkość | obr./min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Specyfikacja uchwytu narzędziowego o średnicy zewnętrznej | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Specyfikacje uchwytów narzędziowych o średnicy wewnętrznej | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
| Sąsiedni czas wymiany narzędzia | sek | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Dokładność pozycjonowania | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
| Powtórz dokładność pozycjonowania | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
| Parametry konika | Programowalny konik hydrauliczny | / | - | - | - | - | - |
| Konik Maks. podróż | mm | - | - | - | - | - | |
| Średnica rękawa | mm | - | - | - | - | - | |
| Podróż rękawa | mm | - | - | - | - | - | |
| Zwężający się rękaw | / | - | - | - | - | - | |
| Wymiary | Wymiary całkowite | m | 6200*2300*2160 | 6200*2300*2160 | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
| Masa maszyny ok. | kg | 15000 | 15000 | 5600 | 7000 | 7800 | |
| Inny | Pojemność zbiornika płynu tnącego | L | 485 | 485 | 250 | 250 | 300 |
| Moc pompy wody chłodzącej | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Pojemność skrzynki agregatu hydraulicznego | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Moc silnika pompy oleju hydraulicznego | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Objętość zbiornika oleju smarowego | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Moc silnika automatycznej pompy smarującej | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Wprowadzenie do konfiguracji
CNC firmy FANUC
WysokiPprzeróbkaPwydajność
FANUC0System i-TF PLUS posiada potężną, wysokowydajną technologię przetwarzania i inteligentną technologię sterowania serwo; wysokowydajna technologia przetwarzania skraca czas sekwencyjnego przetwarzania sygnałów zewnętrznych w zależności od przyspieszania i zwalniania stanu działania oraz maksymalizuje wykorzystanie możliwości serwa, skracając w ten sposób czas cyklu programu przetwarzającego; Inteligentne sterowanie serwo odnosi się do grupy funkcji sterowania serwo, która może samodzielnie optymalizować i dostosowywać się w czasie rzeczywistym do warunków obrabiarki, takich jak zmiany obciążenia i temperatury, osiągając szybkie i precyzyjne przetwarzanie.
WysokiEasOf Use
FANUC0System i-TF PLUS posiada pojemną pamięć programu, kartę CF można wykorzystać jako pamięć programu, program USB można uruchomić jednym kliknięciem, funkcja CNC-QSSR pomaga obrabiarkom szybko i łatwo importować roboty, a opcjonalna funkcja systemowego IHMI zapewnia kompleksowe wsparcie pracy na miejscu przetwarzania oraz zapewnia zintegrowane zarządzanie informacją o narzędziach, przewidywanie czasu przetwarzania, programowanie interaktywnego dialogu, unikanie kolizji mechanicznych, gromadzenie danych przetwarzających, zarządzanie utrzymaniem ruchu i inne funkcje wymagane dla każdego procesu w procesie „planowania”, „przetwarzanie” i „udoskonalanie”.
WysokiOoperacjaRzjadł
IOlinki i FSSB firmy FANUC Oi-TF PLUS posiadają bogate funkcje wykrywania usterek, które mogą określić awarię zasilania modułu we/wy lub serwowzmacniacza oraz lokalizację rozłączenia kabla komunikacyjnego. Dodatkowo I/Olinki potrafi wykryć zwarcie wyjściowe każdego punktu DO; ponadto funkcja diagnostyki usterek może uzyskać na ekranie CNC różne informacje diagnostyczne, które pomagają ocenić stan systemu w przypadku wystąpienia alarmu, pomagając użytkownikom szybko naprawić problematyczny obszar.
DziękujęBWszystkoSzałoga
· Gatunek C3, wykorzystujący bardzo precyzyjną śrubę kulową, ze wstępnym naprężeniem nakrętki i wstępnym naprężeniem śruby w celu wstępnego wyeliminowania luzów i wydłużenia przy wzroście temperatury, wykazując doskonałą dokładność pozycjonowania i powtarzalności.
·Bezpośredni napęd serwosilnika w celu zmniejszenia błędu luzu.
DziękujęRollerLuchoGuide
· Gatunek P o bardzo wysokiej sztywności, precyzyjny gatunek SRG, prowadnica liniowa zerowy luz, cięcie łukowe, cięcie ukośne, tekstura powierzchni jest stosunkowo jednolita. Nadaje się do pracy z dużymi prędkościami, znacznie zmniejszając moc napędową wymaganą w obrabiarkach.
·Toczenie zamiast ślizgania, małe straty tarcia, wrażliwa reakcja, wysoka dokładność pozycjonowania. Może jednocześnie przenosić obciążenie w kierunku ruchu, a powierzchnia styku gąsienicy nadal pozostaje w wielopunktowym kontakcie podczas obciążenia, a sztywność cięcia nie ulegnie zmniejszeniu.
·Łatwy w montażu, duża wymienność i prosta struktura smarowania; stopień zużycia jest bardzo mały, a żywotność jest długa.
SKFBkolczyk/OchętnieMból
·Smarownica automatyczna zaspokaja potrzeby różnych zastosowań, odpowiednia do różnych warunków pracy, niezawodne produkty, elastyczne zastosowanie.
· Zaspokajać potrzeby smarowania łożysk w wysokiej temperaturze, silnych wibracjach i niebezpiecznym środowisku.
Każdy punkt smarowania wykorzystuje objętościowy rozdzielacz proporcjonalny do kontrolowania ilości smarowania, a maszyną można sterować za pomocą sterownika PLC w celu dokładnego dostarczania oleju.
