Konwencjonalna tokarka

Tradycyjna tokarkato rodzaj tradycyjnej tokarki bez sterowania, ale ręcznej.Ma szeroki zakres skrawania i może obrabiać otwory wewnętrzne, okręgi zewnętrzne, powierzchnie czołowe, powierzchnie stożkowe, fazowanie, rowkowanie, gwinty i różne powierzchnie łukowe.Tokarki konwencjonalne są najczęściej używanym rodzajem tokarek, stanowiąc około 65% ogólnej liczby tokarek.Nazywa się je tokarkami poziomymi, ponieważ ich wrzeciona są umieszczone poziomo.

Funkcje:

1. Toczenie zewnętrznych cylindrów, toczenie stożków, toczenie zakrzywionych powierzchni, toczenie otworów wewnętrznych, toczenie powierzchni czołowej, fazowanie i inna obróbka;
2. Gwint metryczny, gwint calowy, gwint modułowy, gwint skokowy;
3. Toczenie śrutu i długiego stożka;
4. Wiercenie, wytaczanie, przeciskanie i rowkowanie;
5. Obracanie w lewo i obracanie w prawo;
6. Równomierne szlifowanie i frezowanie za pomocą przystawki do szlifowania i frezowania.

Główne składnikikonwencjonalne maszyny: łóżko, wrzeciennik, podajnik, słupek narzędziowy, wózek, konik i silnik.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

Łóżko: Główne częścitokarkasą zamontowane na łożu, dzięki czemu podczas pracy zachowują dokładne położenie względem siebie. Wózek i konik ślizgają się po precyzyjnie obrobionej powierzchni łoża.

grsg

główka:Wrzeciennik jest sztywno zamocowany do łoża i utrzymuje wszystkie mechanizmy, w tym różnego rodzaju i kombinacje kół pasowych lub kół zębatych. Jego głównym zadaniem jest przekazanie ruchu obrotowego z silnika głównego przez szereg mechanizmów zmiany prędkości, tak aby wał główny może uzyskać wymagane różne prędkości obrotów do przodu i do tyłu, a jednocześnie wrzeciennik rozdziela część mocy, aby przekazać ruch do podajnika.Wrzeciono Średnie wrzeciono jest kluczową częścią tokarki.Gładkość wrzeciona praca na łożysku wpływa bezpośrednio na jakość obróbki przedmiotu obrabianego.Po zmniejszeniu dokładności obrotu wrzeciona wartość użytkowanarzędzie mechanicznezostanie zredukowane.

cdvfvfd

Pudełko do karmienia: Podajnik wyposażony jest w mechanizm zmiany prędkości ruchu podawania.Dostosuj mechanizm zmiany prędkości, aby uzyskać wymaganą wielkość posuwu lub skoku, i przenieś ruch do uchwytu narzędzia przez gładką śrubę lub śrubę pociągową do cięcia. Śruba pociągowa jest specjalnie używana do obracania różnych gwintów.Podczas obracania innych powierzchni przedmiotu obrabianego zamiast śruby pociągowej używana jest tylko śruba gładka.

cdsvfdvfd

Uchwyt na narzędzia: Uchwyt narzędziowy składa się z kilku warstw imaków narzędziowych.Jego zadaniem jest zaciśnięcie narzędzia i wprawienie go w ruch wzdłużny, poprzeczny lub ukośny.

sdfgds

konik: Jako tylny środek do podparcia pozycjonowania, można go również zainstalować za pomocą narzędzi do obróbki otworów, takich jak wiertła i rozwiertaki do obróbki otworów.

cvfdgvd

Części

Uchwyt trójszczękowy (do przedmiotów cylindrycznych)

uchwyt czteroszczękowy (do nieregularnych detali)

Charakterystyka

Obrabiarki konwencjonalnemają prostą strukturę, łatwą obsługę, dużą średnicę wrzeciona, niewielką powierzchnię, dużą elastyczność przetwarzania, łatwą konserwację, nadają się do przetwarzania małych partii i wysokiej wydajności kosztowej.

Łóżko przyjmuje zintegrowane łóżko o dużej sztywności. Maszyna jest wyposażona w oddzielną pompę olejową.Suwak, uchwyt narzędziowy i siodło mogą się szybko poruszać.Ta obrabiarka może przyjąć system GSK lub opcjonalny system sterowania numerycznego SIEMENS, FANUC i inne systemy sterowania numerycznego zgodnie z wymaganiami użytkownika, które mogą wykonywać szybkie, mocne i stabilne cięcie, wysoką dokładność obróbki i proste programowanie.

Thepionowo i poziomopasza przyjmuje serwosilnik prądu przemiennego, a sprzężenie zwrotne enkodera impulsów jest używane jako element sprzężenia zwrotnego.Pionowe i poziome prowadnice ruchu są poddawane hartowaniu ultradźwiękowemu i dokładnemu szlifowaniu.Szyna prowadząca łóżka jest wklejona miękką taśmą PTFE, a współczynnik tarcia jest mały.

Główny silnik przyjmuje mieszany tryb regulacji prędkości regulacji magnetycznej i regulacji napięcia, aby zapewnić bezstopniową regulację prędkości wrzeciona.

cvdsgvfd

Procedury operacyjne

1. Kontrola przed uruchomieniem

1.1 Dodać odpowiedni smar zgodnie z tabelą smarowania maszyny.

1.2 Sprawdź, czy wszystkie urządzenia elektryczne, uchwyty, części transmisyjne, zabezpieczenia i urządzenia ograniczające są kompletne, niezawodne i elastyczne.

1.3 Każdy bieg powinien znajdować się w położeniu zerowym, a napięcie paska powinno spełniać wymagania.

1.4 Niedopuszczalne jest przechowywanie przedmiotów metalowych bezpośrednio na łóżku, aby nie uszkodzić łóżka.

1.5 Obrabiany przedmiot jest wolny od błota i piasku, co zapobiega przedostawaniu się błota i piasku do maszyny i zużyciu szyny prowadzącej.

1.6 Przed zamocowaniem przedmiotu obrabianego należy przeprowadzić operację testową pustego samochodu, a przedmiot można załadować dopiero po potwierdzeniu, że wszystko jest w porządku.

2. Procedura obsługi

2.1 Po zainstalowaniu przedmiotu obrabianego najpierw uruchom pompę oleju smarowego, aby ciśnienie oleju spełniało wymagania obrabiarki przed uruchomieniem.

2.2 Podczas regulacji zębatki wymiennej podczas regulacji wiszącego koła należy odciąć zasilanie.Po regulacji należy dokręcić wszystkie śruby, wyjąć klucz na czas i odłączyć obrabiany przedmiot w celu wykonania próbnej pracy.

2.3 Po załadunku i rozładunku przedmiotu obrabianego należy natychmiast usunąć klucz uchwytowy i pływające części przedmiotu obrabianego.

2.4 Konik, korba itp. Obrabiarki należy ustawić w odpowiednich pozycjach zgodnie z potrzebami obróbki i dokręcić lub zacisnąć.

2.5 Przedmioty obrabiane, narzędzia i osprzęt muszą być bezpiecznie zamocowane.Narzędzie z siłą pływającą musi wysunąć część wprowadzającą do przedmiotu obrabianego przed uruchomieniem obrabiarki.

2.6 Podczas korzystania z podpórki środkowej lub podpórki na narzędzia, środek musi być dobrze wyregulowany, a także musi być dobre smarowanie i wspierające powierzchnie styku.

2.7 Podczas obróbki długich materiałów wystająca część za głównym wałem nie powinna być zbyt długa.

2.8 Podczas podawania noża nóż powinien zbliżać się do pracy powoli, aby uniknąć kolizji;prędkość wagonu powinna być równomierna.Podczas wymiany narzędzia narzędzie i przedmiot obrabiany muszą znajdować się w odpowiedniej odległości.

2.9 Narzędzie tnące musi być dokręcone, a długość przedłużenia narzędzia tokarskiego zasadniczo nie przekracza 2,5-krotności grubości narzędzia.

2.1.0 Podczas obróbki części mimośrodowych musi istnieć odpowiednia przeciwwaga, aby zrównoważyć środek ciężkości uchwytu, a prędkość pojazdu powinna być odpowiednia.

2.1.1.Muszą istnieć środki ochronne dla przedmiotu obrabianego, którego uchwyt znajduje się poza kadłubem.

2.1.2 Regulacja ustawienia narzędzia musi być powolna.Gdy końcówka narzędzia znajduje się w odległości 40-60 mm od obrabianej części przedmiotu obrabianego, zamiast tego należy zastosować posuw ręczny lub roboczy, a posuw szybki nie może bezpośrednio wchodzić w narzędzie.

2.1.3 Podczas polerowania przedmiotu obrabianego pilnikiem uchwyt narzędziowy powinien być cofnięty do bezpiecznej pozycji, a operator powinien być skierowany twarzą do uchwytu, prawą ręką z przodu i lewą ręką z tyłu.Na powierzchni znajduje się rowek wpustowy i zabrania się używania pilnika do obróbki przedmiotu z kwadratowym otworem.

2.1.4 Podczas polerowania zewnętrznego koła przedmiotu obrabianego płótnem ściernym operator powinien trzymać oba końce płótna ściernego obiema rękami, aby polerować zgodnie z postawą określoną w poprzednim artykule.Zabrania się używania palców do trzymania materiału ściernego w celu polerowania otworu wewnętrznego.

2.1.5 Podczas automatycznego podawania noża uchwyt małego noża powinien być ustawiony tak, aby był równo z podstawą, aby zapobiec dotykaniu podstawy do uchwytu.

2.1.6 Podczas cięcia dużych i ciężkich przedmiotów lub materiałów należy zachować odpowiedni naddatek na obróbkę.

3. Operacja parkowania

3.1 Odetnij zasilanie i wyjmij obrabiany przedmiot.

3.2 Uchwyty każdej części są opuszczane do pozycji zerowej, a narzędzia są liczone i czyszczone.

3.3 Sprawdź stan każdego urządzenia zabezpieczającego.

4. Środki ostrożności podczas pracy

4.1 Surowo zabrania się obsługi maszyny osobom niebędącym pracownikami.

4.2 Podczas pracy surowo zabrania się dotykania narzędzia, obracającej się części obrabiarki lub obracającego się przedmiotu obrabianego.

4.3 Niedozwolone jest stosowanie zatrzymania awaryjnego.W sytuacji awaryjnej, po użyciu tego przycisku do zatrzymania, należy ponownie sprawdzić zgodnie z przepisami przed uruchomieniem obrabiarki.

4.4 Nie wolno stawać na powierzchni szyny prowadzącej, śrubie, polerowanym pręcie itp. tokarki.Z wyjątkiem przepisów, nie wolno obsługiwać uchwytu stopami zamiast rąk.

4.5 W przypadku części z pęcherzami, otworami skurczowymi lub rowkami klinowymi na wewnętrznej ściance, trójkątne skrobaki nie mogą przecinać wewnętrznych otworów.

4.6 Ciśnienie sprężonego powietrza lub cieczy w pneumatycznym tylnym uchwycie hydraulicznym musi osiągnąć określoną wartość, zanim będzie można go użyć.

4.7 Przy toczeniu smukłych detali, gdy wystająca długość dwóch przednich boków głowicy łoża jest większa niż 4-krotna średnica, środek należy stosować zgodnie z przepisami procesowymi.Oparcie środkowe lub podparcie pięty.Osłony i znaki ostrzegawcze należy dodać, gdy wystają za wezgłowie łóżka.

4.8 Podczas cięcia kruchych metali lub cięcia łatwo rozpryskującego się (w tym szlifowania) należy dodać przegrody ochronne, a operatorzy powinni nosić okulary ochronne.

cdsvfgfdv

Inny

Z popularnościObróbka CNCna rynku pojawia się coraz więcej urządzeń automatyki.Tokarki tradycyjnemają swoje niezastąpione zalety i nadal są niezbędnymi maszynami w większości zakładów przetwórczych.

1. Obrabiarki konwencjonalnesą bardziej przystępne

Koszt zakupu okTokarki CNCjest kilka razy droższy niż konwencjonalnytokarka o tej samej mocy, a późniejsza konserwacja, naprawa, materiały eksploatacyjne i inne koszty są również znacznie wyższe od niej.

2. Bardziej odpowiedni do obróbki na małą skalę

Gdy wymagana jest obróbka tylko małych partii detaliwiększość wykwalifikowanych pracowników może obrabiać część za pomocą konwencjonalnych obrabiarek z rysunkami części.

3.Wysokie pensje programistów CNC i mało talentów

Programiści CNC często wymagają wyższych wynagrodzeń, a rodzajów systemów CNC jest wiele.Oczywiście trudniej jest znaleźć operatora, który jest w tym biegłyObrabiarki CNCniż zwykły pracownik obrabiarki.

4. O kosztach wejściowych firmy

Biorąc pod uwagę obrót kapitałowy przedsiębiorstw i racjonalne wykorzystanie sprzętu, wiele przedsiębiorstw utrzymuje produkcjękonwencjonalna maszynanarzędzia.

W sumie, choć obróbka CNC stała się głównym trendem w rozwoju przemysłu wytwórczego, konwencjonalne obrabiarki nadal mają swoje unikalne zalety w przypadku popularyzacji inteligentnych urządzeń.Dzięki ciągłemu doskonaleniu inteligencjiObrabiarki CNCw przyszłości tradycyjne obrabiarki mogą być na dużą skalę zastępowane, jednak ich całkowita eliminacja nie jest możliwa.

MODEL CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
POJEMNOŚCI
Maksymalna huśtawka nad łóżkiem 630 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm 1000 mm
Maks. wychylenie nad suportem poprzecznym 350 mm 485 mm 685 mm 800 mm 620 mm
Maksymalna długość toczenia 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
Maks. wychylenie nad szczeliną 830 mm 1000 mm 1200 mm 1400 mm 780 mm
Prawidłowa długość przerwy 230m 8T
Szerokość łóżka 550 mm
GŁOWICA Φ130mm
Otwór wrzeciona 105 mm LUB 130 mm (OPCJONALNIE DLA CW6180E+) Metryczny140#
Nos wrzeciona D-11 lub C-11 3,15-315 obr/min lub 2,5-250 obr/min
Stożek wrzeciona Stożek Φ120 mm 1:20 (Φ140, OPCJONALNIE DLA CW6180+) Naprzód 21rodzajeOdwrócenie12rodzaje
Prędkości wrzeciona (liczba) 14-750 obr./min (18 kroków)
GWINTY I POSUWY DO SKRZYNI BIEGÓW 44rodzaje 1-120mm
Gama gwintów metrycznych (rodzaje) 1-240mm (54 rodzaje) 31 rodzajów 1/4-24 T/I
Zakresy gwintów calowych (rodzaje) 28-1 cal (36 rodzajów) 45rodzaje 0,5-60 mm
Zakres wątków moudle (rodzaje) 0,5-60 DP (27 rodzajów) 38rodzaje 1/2-56DP
Zakres gwintów średnicowych (rodzaje) 30-1 tpi (27 rodzajów) 56 rodzajów 0.1-12mm
Zakres posuwów podłużnych (rodzaje) 0.048-24.3mm/obr (72 rodzaje) 56rodzaje 0,05-6mm
Zakres podawania krzyżowego (rodzaje) 0,024-12,15 mm/obr (72 rodzaje) 3400 mm/min, 1700 mm/min
Szybki posuw:Długi./Krzyż 4/2m/min
Rozmiar śruby pociągowej: średnica/skok T48mm/12mm LUB T55mm/12mm (dla 5M+) 48 mm
PRZEWÓZ 45*45mm
Przejazd poprzeczny 350 mm 420 mm 520 mm
Złożona podróż wypoczynkowa 200 mm 650 mm
Rozmiar trzonka narzędzia 32*32mm 280 mm
KONIK
Średnica wrzeciona 100 mm 120 mm Φ160 mm
Stożek wrzeciona Morse'a #6 Metryczne 80#
Podróż wrzeciona 240 mm 300 mm
SILNIK
Główny silnik napędowy 11kw 22kw
Silnik pompy płynu chłodzącego 0,09kw 0,15kw
Szybki silnik posuwu 1,1kw 1,5kw

 


Czas postu: 14-04-2022

Wyślij do nas wiadomość:

Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

Wyślij do nas wiadomość:

Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas