Tokarka CNC jest zautomatyzowaną obrabiarką wyposażoną w system sterowania programowego. Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę przy wyborze tokarki CNC? Wymagania procesowe części to głównie wymagania dotyczące wielkości konstrukcji, zakresu przetwarzania i dokładności części. Zgodnie z wymaganiami dokładności, to znaczy dokładności wymiarowej, dokładności pozycjonowania i chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego, dobierana jest dokładność sterowania tokarki CNC. Wybierz według niezawodności, która jest gwarancją poprawy jakości produktu i wydajności produkcji. NiezawodnośćWiertarka CNCoznacza, że obrabiarka spełniająca swoje funkcje w określonych warunkach pracuje stabilnie przez długi czas i nie jest podatna na awarie. Oznacza to, że średni czas między awariami jest długi, nawet jeśli awaria wystąpi, można ją w krótkim czasie naprawić i ponownie oddać do użytku. Wybierzobrabiarkaktóry ma rozsądną strukturę i został wyprodukowany masowo. Ogólnie rzecz biorąc, im więcej użytkowników, tym wyższa niezawodność systemu CNC.
1. Rozsądnie określić funkcje obrabiarek CNC.
Wybierając funkcje automatycznych tokarek CNC, nie należy kierować się dużymi i kompletnymi funkcjami, ponieważ nadmierna pogoń za obrabiarkami CNC o dużej liczbie osi, dużej powierzchni roboczej i mocy silnika, dokładności obróbki i kompletnych funkcjach spowoduje, że system będzie bardziej złożony i mniej niezawodne. Wzrosną także koszty zakupu i utrzymania. Z jednej strony koszty przetwarzania odpowiednio wzrosną. Z drugiej strony spowoduje to ogromne marnotrawstwo zasobów. Dlatego bardziej właściwym wyborem jest wybór automatycznej tokarki CNC zgodnie ze specyfikacją, wymiarami i precyzją produktu.
2. Określ części do obróbki.
Automatyczne tokarki CNC należy dobierać rozsądnie pod kątem typowych części, które mają zostać poddane obróbce. Chociaż obrabiarki CNC charakteryzują się dużą elastycznością i dużymi zdolnościami adaptacyjnymi, tylko niektóre części mogą być przetwarzane w określonych warunkach w celu osiągnięcia wyników. Dlatego przed określeniem wyposażenia opcjonalnego należy najpierw określić typowe części do obróbki.
3. Rozsądny wybór systemu CNC.
Konieczne jest szczegółowe rozważenie systemu sterowania numerycznegoTokarka CNCktóre mogą spełniać wymagania dotyczące różnych parametrów wydajności i wskaźników niezawodności, a także uwzględnić łatwość obsługi, programowania, konserwacji i zarządzania. Spróbuj skoncentrować się i zjednoczyć tak bardzo, jak to możliwe. Jeśli nie jest to szczególny przypadek, spróbuj zastosować tę samą serię układów sterowania numerycznego, z którymi urządzenie jest bardziej zaznajomione i wyprodukowane przez tego samego producenta, aby ułatwić przyszłe zarządzanie i konserwację.
3. Skonfiguruj niezbędne akcesoria i narzędzia.
Aby w pełni oddać rolęzautomatyzowane tokarki CNCi zwiększyć ich możliwości przetwarzania, należy skonfigurować niezbędne akcesoria i narzędzia. Należy unikać obrabiarki zakupionej za setki tysięcy lub miliony juanów, której nie można normalnie używać ze względu na brak osprzętu lub narzędzia za dziesiątki juanów. . Widać to wyposażenieObrabiarki CNCz narzędziami o dobrych parametrach jest jednym z kluczowych działań pozwalających na redukcję kosztów i uzyskanie kompleksowych korzyści ekonomicznych. Ogólnie rzecz biorąc, należy wyposażyć się w wystarczającą liczbę narzędziMaszyna CNCaby w pełni wykorzystać funkcjeFrezarka CNC, dzięki czemu wybrana maszyna CNC może przetwarzać wiele odmian produktów i zapobiegać niepotrzebnym przestojom i marnotrawstwu.
Czas publikacji: 16 maja 2022 r