Jak wybrać poziome centrum obróbkowe CNC?

W dziedzinie obróbki CNC,Poziome centra obróbcze CNCstanowią idealne rozwiązanie dla takich części jak obudowy, powłoki, korpusy zaworów i podstawy maszyn ze względu na ich wysoką sztywność, dobre właściwości tokarskie i doskonałe możliwości obróbki z czterech stron.

Jednak przeglądając katalogi sprzętu, możesz być zdezorientowany różnymi nazwami układów: kolumna stała, kolumna ruchoma, przednia obudowa montażowa, boczna obudowa montażowa… Czym się one różnią? Jak wybrać odpowiednie poziome centrum obróbcze w oparciu o swoje potrzeby obróbcze? W tym artykule systematycznie analizujemy typy konstrukcyjne i punkty wyboru poziomych centrów obróbczych, pomagając Ci uniknąć błędów podczas zakupu.

I. Struktura rdzenia: Czy kolumna się porusza

Najbardziej podstawowa różnica strukturalna pomiędzypoziome centrum obróbczeZależy to od tego, czy kolumna uczestniczy w ruchu. Typowe formy dzielą się na kolumny o stałej i ruchomej budowie.

1. Stały typ kolumny

Typ ruchu poprzecznego stołu:Stół wykonuje ruchy w osiach X i Z, natomiast głowica wrzeciona dopełnia ruch w osi Y. Stół charakteryzuje się dobrą sztywnością konstrukcyjną i nadaje się do wielostronnej obróbki średniej wielkości, złożonych części.

Typ zestawu słuchawkowego z ruchem poprzecznym:Głowica wrzeciona porusza się w kierunkach X i Z, natomiast stół roboczy porusza się w kierunku Y. Zwykle stosowane do obróbki małych i średnich części.

2. Typ ruchomej kolumny:

Typ stołu strugarskiego (standardowy typ T):Łoże ma kształt litery T, stół roboczy porusza się w kierunku X, a kolumna w kierunku Z. Nadaje się do obróbki dużych i długich elementów.

Odwrócony typ T:Łoże ma kształt odwróconej litery T, kolumna porusza się w kierunku X, a stół roboczy w kierunku Z. Można je skonfigurować z dwoma wymiennymi stołami roboczymi w celu zwiększenia wydajności produkcji wsadowej.

Typ ruchu poprzecznego kolumny:Kolumna porusza się w kierunkach Z i U (równolegle do osi X), a stół roboczy porusza się w kierunku X. Nadaje się do średniej wielkości części o wielu płaszczyznach.

II. Struktura zestawu słuchawkowego Spindle: wpływ montażu przedniego i bocznego

Metoda zawieszenia zestawu wrzeciona bezpośrednio decyduje o stabilności termicznej i dokładności obrabiarki.

Konstrukcja zestawu słuchawkowego montowanego z przodu:Głowica wrzeciona umieszczona jest w środku symetrii termicznej kolumny, co zapewnia bardziej równomierny wzrost temperatury i rozkład odkształceń, lepsze utrzymanie dokładności oraz przydatność do zastosowań w obróbce o wysokiej precyzji.

Struktura wrzeciona montowanego bocznie:Skrzynka wrzeciona jest zamontowana na zewnątrz kolumny. Ma prostą konstrukcję, jest tańsza i wytrzymuje wysoki moment obrotowy, ale trudniej kontrolować odkształcenia termiczne.

III. Typ wrzeciona: Stały i ruchomy

Stały wrzeciono:Pozycja wrzeciona jest stała, a posuw zapewniany jest przez skrzynię wrzeciona. Urządzenie ma zwartą konstrukcję i wysoką sztywność, ale obróbka głębokich otworów jest ograniczona.

Ruchomy wrzeciono (pręt wiertniczy/pręt):Wrzeciono teleskopowe, szczególnie odpowiednie do obróbki głębokich otworów i gniazd. Typ suportu zapewnia doskonałe prowadzenie i wysoką precyzję.

IV. Praktyczny przewodnik wyboru: Wybierz najbardziej odpowiednią poziomą konstrukcję obróbkową w zależności od potrzeb

1. Na podstawie obiektu obróbki

Małe i średnie części w kształcie pudełka:Wybierz stałą konstrukcję kolumnową lub układ w kształcie odwróconej litery T.

Duże lub długie części:Wybierz konstrukcję typu stołu strugarskiego z ruchomą kolumną (w kształcie litery T).

Obróbka głębokich otworów:Należy nadać priorytet ruchomej strukturze wrzeciona za pomocą pręta wiertniczego lub tłoka.

2. Na podstawie wymagań dotyczących precyzji i sztywności

Obróbka o wysokiej precyzji:Aby uzyskać lepszą symetrię termiczną, zaleca się zastosowanie konstrukcji wrzeciona umieszczonego z przodu.

Ciężkiobrócenie, wysoki moment obrotowy:Wybierz wrzeciono mechaniczne z przekładnią.

Obróbka z dużą prędkością i wysoką precyzją:Preferowane są wrzeciona elektryczne.

Wniosek

Pozwól, aby Twoje potrzeby w zakresie obróbki skrawaniem decydowały o TwoimCNCmaszynaTyp. Kupując poziome centrum obróbcze, nie należy kierować się wyłącznie marką i ceną; co ważniejsze, należy dopasować je do własnych potrzeb produkcyjnych.

Zrozumienie logiki strukturalnej poziomych centrów obróbczych pozwala na dokonanie świadomego wyboru, dzięki czemu można osiągnąć optymalną wydajność i precyzję obróbki przy użyciu najodpowiedniejszego sprzętu.

OTURN specjalizuje się w materiałach o wysokiej sztywności,centrum obróbcze CNC o wysokiej precyzji, oferując różnorodne układy konstrukcyjne i konfiguracje wrzecion, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom obróbczym, od średniej wielkości detali skrzynkowych i komponentów o wysokiej precyzji, po duże, długie detale i wiercenie głębokich otworów. Wybierz OTURN, aby zapewnić bardziej wydajną i niezawodną, ​​inteligentną produkcję. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję masową, czy o zaawansowaną personalizację, OTURN gwarantuje innowacyjność procesu i jakość obróbki.