Rodzaje wierteł, do których można ich użyćWiertarki i frezarki CNCobejmują wiertła kręte, wiertła U, wiertła gwałtowne i wiertła rdzeniowe.
Wiertła kręte są najczęściej stosowane w wiertarkach jednogłowicowych do wiercenia prostszych pojedynczych paneli.Teraz są rzadko spotykane u dużych producentów płytek drukowanych, a ich głębokość wiercenia może sięgać 10-krotności średnicy wiertła.
Gdy stos podłoża nie jest wysoki, użycie tulei wiertniczych może uniknąć odchyleń wiercenia.TheWiertarka CNCwykorzystuje wiertło z chwytem stałym z węglików spiekanych, które charakteryzuje się możliwością automatycznej wymiany wiertła.Wysoka dokładność pozycjonowania, brak konieczności stosowania tulei wiercących.Duży kąt linii śrubowej, szybka prędkość usuwania wiórów, odpowiednia do cięcia z dużą prędkością.Na całej długości rowka wiórowego średnica wiertła jest odwróconym stożkiem, a tarcie o ścianę otworu podczas wiercenia jest niewielkie, a jakość wiercenia wysoka.Typowe średnice trzonków wierteł to 3,00 mm i 3,175 mm.
Wiertło do wiercenia w rurach sitowych zazwyczaj wykorzystuje węglik spiekany, ponieważ płytka z folii miedzianej pokrytej tkaniną epoksydową bardzo szybko zużywa narzędzie.Tak zwany węglik spiekany jest wytwarzany ze sproszkowanego węglika wolframu jako osnowy i sproszkowanego kobaltu jako spoiwa poprzez ciśnienie i spiekanie.Zwykle zawiera 94% węglika wolframu i 6% kobaltu.Ze względu na swoją wysoką twardość jest bardzo odporny na zużycie, ma pewną wytrzymałość i nadaje się do cięcia z dużą prędkością.
Słaba wytrzymałość i bardzo kruche.Aby poprawić wydajność węglika spiekanego, niektórzy stosują warstwę 5-7 mikronów bardzo twardego węglika tytanu (TIC) lub azotku tytanu (TIN) na podłożu z węglika przez chemiczne osadzanie z fazy gazowej, aby uzyskać wyższą twardość.Niektórzy używają technologii implantacji jonów do implantacji tytanu, azotu i węgla do matrycy na określoną głębokość, co nie tylko poprawia twardość i wytrzymałość, ale także te wszczepione komponenty mogą migrować do wewnątrz, gdy wiertło jest ponownie szlifowane.Niektórzy używają metod fizycznych, aby utworzyć warstwę diamentowej warstwy na wierzchuwiertło, co znacznie poprawia twardość i odporność na zużycie wiertła.Twardość i wytrzymałość węglika spiekanego są związane nie tylko ze stosunkiem węglika wolframu i kobaltu, ale także z cząstkami proszku.
W przypadku ultradrobnych cząstek wierteł z węglika spiekanego średnia wielkość ziaren fazy węglika wolframu wynosi poniżej 1 mikrona.Ten rodzaj wiertła ma nie tylko wysoką twardość, ale także lepszą wytrzymałość na ściskanie i zginanie.Aby zaoszczędzić na kosztach, wiele wierteł wykorzystuje teraz spawaną konstrukcję chwytu.Oryginalne wiertło jest wykonane w całości z twardego stopu.Teraz tylny chwyt wiertła jest wykonany ze stali nierdzewnej, co znacznie obniża koszty.Jednak ze względu na zastosowanie różnych materiałów dynamiczna koncentryczność nie jest tak dobra, jak ogólna twardość.Wiertła ze stopu, szczególnie do małych średnic.
Czas postu: 13 grudnia 2021 r