Wraz z popularnością obróbki CNC na rynku pojawia się coraz więcej urządzeń do automatyzacji. Obecnie wiele konwencjonalnych obrabiarek w fabrykach zastępuje się obrabiarkami CNC. Wiele osób tak spekulujetokarki konwencjonalnezostaną w najbliższej przyszłości całkowicie wyeliminowane.
Czy to prawda?
Obrabiarki są rozwijane od setek lat. W takim okresie ciągłego rozwoju część obrabiarek została z czasem wyeliminowana. Jednak do dziś jest ich jeszcze trochękonwencjonalne obrabiarkiw wielu fabrykach, które nadal błyszczą. Główne powody, dla których fabryki te nie zastąpiły ich maszynami CNC, są następujące:
1. Konwencjonalne obrabiarki są tańsze
Dla przedsiębiorstw niezwykle ważna jest kontrola kosztów produkcji. Szczególnie w przypadku tokarek koszt zakupu tokarek CNC jest kilkukrotnie wyższy niż w przypadku tokarektokarka konwencjonalnaprzy tej samej mocy, a późniejsze konserwacje, naprawy, pomocnicze materiały eksploatacyjne i inne koszty są również znacznie wyższe od niego. Chociaż obrabiarki CNC są coraz częściej stosowane, zalet konwencjonalnych obrabiarek nadal nie da się zastąpić, dlatego konwencjonalna tokarka może nie zostać całkowicie zastąpiona w krótkim okresie.
2. Bardziej odpowiedni do obróbki na małą skalę
Zalety konwencjonalnych obrabiarek są pokazane, gdy obróbka wymaga jedynie małych partii detali. Większość wykwalifikowanych pracowników może obrobić część za pomocą konwencjonalnych obrabiarek z rysunkami części
Obecnie użytkownicy obrabiarek bardziej lubią słowo „dostosowywanie”. Stawia to również wyższe wymagania producentom obrabiarek. W większości przypadków pracownicy muszą dokonywać wtórnych modyfikacji części przedmiotu obrabianego, która jest dostosowana do indywidualnych potrzeb. Używanie maszyny CNC do programowania w tym przypadku byłoby stratą czasu i energii czas. Wielu mistrzów bezpośrednio wykonuje proste przetwarzanie. Części można wykorzystać za pomocą konwencjonalnych obrabiarek. Jest to jeden z ważnych powodów, dla których wielu producentów utrzymuje konwencjonalne obrabiarki.
3.Wysokie zarobki programistów CNC i mało talentów
W porównaniu ze sprzętem zautomatyzowanym, a nawet sprzętem laserowym, wielu pracowników dostrzega zalety konwencjonalnych obrabiarek, które wymagają jedynie obsługi ręcznej. Nie każdy pracownik ma umiejętność programowania. Programiści CNC często wymagają wyższych wynagrodzeń, a istnieje wiele rodzajów systemów CNC. Oczywiście trudniej jest znaleźć operatora biegle obsługującego obrabiarki CNC niż pracownika obrabiarki konwencjonalnej.
4.O kosztach wejściowych biznesu
Chociaż obrabiarki CNC stają się coraz bardziej popularne w fabrykach. Jednorazowe inwestowanie dużych pieniędzy w wymianę sprzętu partiami wywrze dużą presję na przedsiębiorstwa. Biorąc pod uwagę obrót kapitałowy przedsiębiorstw i racjonalne wykorzystanie sprzętu, większość przedsiębiorstw zdecyduje się na stopniową wymianę sprzętu do sterowania numerycznego, dlatego wiele przedsiębiorstw kontynuuje produkcję konwencjonalne obrabiarki
Podsumowując, choć produkcja CNC stała się głównym trendem w rozwoju przemysłu wytwórczego, to obrabiarki konwencjonalne nadal mają swoje unikalne zalety w przypadku popularyzacji inteligentnych urządzeń. Wraz z ciągłym doskonaleniem inteligencji obrabiarek CNC w przyszłości tradycyjne obrabiarki mogą być zastępowane na dużą skalę, jednak nie jest możliwe ich całkowite wyeliminowanie.
Czas publikacji: 16 marca 2022 r