Małe tokarki pionowe CNCsą szeroko stosowane w przemyśle obronnym, produktach elektronicznych, częściach mechanicznych, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach, głównie do przetwarzania wyglądu różnych części, szczególnie małych przedmiotów nadających się do masowej obróbki.
Jeśli chcesz, aby Twoje części charakteryzowały się wydajnością przetwarzania, musisz najpierw w pełni zapoznać się i zrozumieć zarówno produkt, jak i jego konstrukcjętokarka pionowa. Przeprowadź rzeczywistą analizę obrabianych części, wyjaśnij, czy materiał został poddany obróbce cieplnej, jaki jest naddatek na obróbkę, struktura i dokładność przedmiotu obrabianego oraz tolerancje geometryczne.
Następnie wybierz odpowiednie narzędzie, które jest najbardziej podstawowym czynnikiem zapewniającym skutecznośćtoczenie pionowe. Wybierając narzędzie, należy wziąć pod uwagę wydajność tokarki, treść procesu i materiał przedmiotu obrabianego. Musisz także zrozumieć twardość, odporność na zużycie, wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę narzędzia. Wybór rozmiaru narzędzia jest również krytyczny i wymaga również łatwej instalacji i regulacji.
Minimalizacja punktów mocowania jest również skuteczną metodą zapewnienia wydajności i dokładności przetwarzania. Dlatego konieczne jest przeanalizowanie przedmiotu przed formalną obróbką i znalezienie jak największej liczby punktów odniesienia tego samego programu. Po zaciśnięciu wszystkie powierzchnie wymagające obróbki są wykańczane za jednym razem, aby uniknąć ponownego ręcznego wypełniania schematu regulacji, co nie tylko wpływa na wydajność, ale także zmniejsza dokładność. Jeśli wykonywana jest obróbka zgrubna, można wybrać większą głębokość skrawania i większy posuw, aby zmniejszyć koszty obróbki. Gdy narzędzie znajduje się na biegu jałowym, należy ustawić większy posuw.
Bardzo ważny jest również wybór odpowiedniej markitokarki pionowe. Istnieją różne opcje obróbki zgrubnej i wykańczającej, aby zrównoważyć wydajność i oszczędność.
Czas publikacji: 27 października 2021 r