Duże centrum obróbcze profilito wytaczarko-frezarka CNC, która łączy w sobie funkcje frezarki CNC, wytaczarki CNC i wiertarki CNC oraz wyposażona jest w magazyn narzędzi i automatyczną zmieniarkę narzędzi. Oś wrzeciona (oś z) centrum obróbczego profili jest pionowa, co nadaje się do obróbki części pokryw i różnych form; oś wrzeciona (oś z) poziomego centrum obróbkowego jest pozioma i jest zazwyczaj wyposażona w łańcuchowy magazyn narzędzi o dużej pojemności. Obrabiarka wyposażona jest w automatyczny stół indeksujący lub podwójny stół roboczy ułatwiający załadunek i rozładunek obrabianego przedmiotu. Nadaje się do automatycznego zakończenia wieloaspektowej i wieloprocesowej obróbki detalu po jednym zamocowaniu. Stosowany jest głównie do obróbki części skrzynkowych.
Centrum obróbcze dużych profili ma dobrą stabilność sprzętu, dokładną i wydajną produkcję i przetwarzanie. Przyjmuje konstrukcję mostu bramowego o wysokiej sztywności, podwójny napęd elektryczny bramowy, wysoką charakterystykę dynamiczną, modułową konstrukcję, dużą prędkość i wysoką wydajność, a także ma dobrą dynamiczną i statyczną sztywność oraz stabilność, odpowiedni do prawie wszystkich lekkich stopów, metali nieżelaznych i wszystkich metale nieżelazne. Szybka pięcioosiowa obróbka trójwymiarowych profili konturowych z materiałów metalowych, oś Z wykorzystuje importowane czterorzędowe stalowe prowadnice liniowe z kulkami i bloki samosmarujące. Podczas obróbki siła we wszystkich kierunkach jest równa, co zapewnia mechaniczną precyzję i wytrzymałość; skok można zwiększyć do 4 metrów, a szerokość obróbki jest duża,który nadaje się do obróbki.
Jak utrzymać duży profilobróbkacentrum od dłuższego czasu:
1. Zdemontować osłonę przeciwodpryskową wału, oczyścić złącze przewodu olejowego wału, śrubę pociągową kulkową, trójosiowy wyłącznik krańcowy i sprawdzić, czy wszystko jest w porządku. Sprawdź, czy działanie piór wycieraczek z twardą szyną każdej osi jest dobre;
2. Sprawdź, czy serwomotor i głowica każdej osi działają normalnie i czy słychać nietypowy dźwięk;
3. Wymień olej w zespole hydraulicznym i olej w mechanizmie zwalniającym magazynu narzędzi;
4. Sprawdź luz każdej osi i w razie potrzeby dostosuj wielkość kompensacji;
5. Oczyść skrzynkę elektryczną z kurzu (upewnij się, że obrabiarka jest wyłączona);
6. Sprawdź kompleksowo czy wszystkie styki, złącza, gniazda i przełączniki są sprawne;
7. Sprawdź, czy wszystkie klawisze są wrażliwe i normalne;
8. Sprawdź i wyreguluj poziom mechaniczny;
9. Wyczyść zbiornik wody tnącej i wymień płyn tnący.
Czas publikacji: 02 marca 2022 r